使用預彎機進行板邊的預彎，符合曲率的要求，厚度較大的可以使用壓力機進行預彎。成型后的大口徑厚壁卷管合縫并采用氣體保護焊進行連續(xù)焊接。對卷曲輥的表面凸包進行清理，在每次加工前，對設備表面進行檢查處理，防止輥面異常的凸包壓入鋼板，造成凹坑缺陷。鋼板卷筒一般是直縫或斜縫焊接，其卷筒成形工藝基本相同。為：剪板(或切割)-刨坡口-鋼板翻面-壓兩頭園弧-鋼板卷筒(含點焊)-管段對接(含點焊)-焊環(huán)形口(自動焊)。

 大口徑厚壁卷管是使用從鋼廠進來的用鋼帶或鋼板通過壓力機或者大口徑厚壁卷管機制造出的圓形大口徑厚壁卷管、再采用二保焊或者埋弧焊焊接成型，使用這個方法制造的焊管都可稱為大口徑厚壁卷管。使用預彎機進行板邊的預彎，符合曲率的要求，厚度較大的可以使用壓力機進行預彎。成型后的大口徑厚壁卷管合縫并采用氣體保護焊進行連續(xù)焊接。內(nèi)焊采用縱列多絲埋弧焊在大口徑厚壁卷管的內(nèi)側(cè)進行焊接；外焊采用縱列多絲埋弧焊在直縫埋弧焊鋼管的外側(cè)進行焊接。

 鋼板檢測用來制造大口徑厚壁卷管的鋼板進入生產(chǎn)線之前，首先進行全板超聲波檢驗；下料通過銑邊機對鋼板的兩側(cè)邊緣進行銑削，使之達到需要的鋼板寬度以及板邊平行度和坡口形狀。厚壁卷管亞溫淬火選取加熱溫度780℃，淬火加熱的保溫時間15min;淬火后回火選取溫度630℃，回火加熱保溫時間50min。在鋼板卷筒過程中，應保護電路板表面免受損壞。應對具有嚴重的部件進行研磨以實現(xiàn)平滑過渡，并且研磨部位的壁厚不應小于設計壁厚。