振動加壓成型裝置：采用垂直定向振動，加壓成型，同步脫模。天匠制磚機(jī)結(jié)構(gòu)設(shè)計合理，制磚時噪音小，耗電量低，并且需要托板、碼垛機(jī)器等輔助工具，集成化程度高，使用操作方便，勞動強(qiáng)度小，維修方便。旋轉(zhuǎn)快速布料方式，保證了承重砌塊、輕骨料砌塊、粉煤灰砌塊的充分密實，布料均勻迅速，布料實行預(yù)振布料，成型周期縮短、生產(chǎn)效率提高，獨(dú)特的臺模共振系統(tǒng)。使激振集中在模具上，既保證砌塊密實度又降低了機(jī)架振動和噪聲。機(jī)體采用超大型強(qiáng)型鋼及特殊焊接技術(shù)制造，鋼性好、耐振、壽命長。四桿導(dǎo)向方式及超長性導(dǎo)向軸承，保證了壓頭及模具的jing確運(yùn)動。運(yùn)動部件均采用關(guān)節(jié)軸承聯(lián)結(jié)，便于潤滑且不易損。

天匠機(jī)械的磚機(jī)設(shè)備可以實現(xiàn)一機(jī)多用的功能，一臺磚機(jī)可以生產(chǎn)標(biāo)磚、空心磚、盲道磚、植草磚、聯(lián)鎖塊等等，滿足不同顧客的要求。

水泥磚機(jī)成型工作原理：

水泥磚機(jī)送板到位后，模箱下降至托板上面，送料車將原料送到模箱上面耙料振動（時間可調(diào)），供料時間到達(dá)后，送料車返回后限位，沖頭下降（時間可調(diào)）下壓振動成型，達(dá)到砌塊磚要求高度（可調(diào)）振動下壓停止，0.2s后（消除余振時間可調(diào)）下模升，脫模到拉后并將成品磚推出，沖頭回升到上限位同時將另一托板送上振動臺，接磚車運(yùn)行將成品磚送至前端觸到行程開關(guān)停止同時碼板機(jī)開始自動碼垛，即完成一生產(chǎn)周期，該程序由主系統(tǒng)PLC控制自動運(yùn)轉(zhuǎn)，成品磚由液壓手推車或機(jī)動叉車送至堆放磚場地自然養(yǎng)護(hù)。處理的方法：假如原料的配比沒問題時，調(diào)理一下干濕度，濕度太大或太小都會影響磚的成型效果拌和不均勻，延伸拌和時刻，將原料拌和均勻。

軸承算是水泥磚機(jī)中的易損件，在購買水泥磚機(jī)的時候，對于易損件我們肯定是觀察非常仔細(xì)的，不然購買回去的水泥磚機(jī)還沒使用總是出現(xiàn)這樣那樣的問題，很耽誤日常生產(chǎn)的。那么選擇水泥磚機(jī)如何確實軸承質(zhì)量的好壞？

首先我們可以通過觀察，水泥磚機(jī)直觀的就是用眼睛看，誰也代替不了自己的眼睛，所謂眼見為實嘛。采用電腦控制，可根據(jù)選用不同原材料，輸入配方的一列菜單進(jìn)行自動計量，然后將材料傳送入攪拌機(jī)。要注意軸承徑向載荷參數(shù)是多少，還有就是軸承的軸向載荷是多少是否能夠達(dá)到我們在生產(chǎn)時所需要的標(biāo)準(zhǔn)。然后就是我們需要觀察承受徑向載荷的深溝球軸承、微型單列角接觸球軸承和帶保持架的圓柱滾子軸承，注意三者之間的區(qū)別，接觸式密封的軸承、滿裝圓柱滾子軸承和推力滾子軸承都會產(chǎn)生較大的摩擦力。

后要根據(jù)水泥磚機(jī)工作原理，選擇出適合其使用的軸承，我們天匠廠家生產(chǎn)的水泥磚機(jī)屬于液壓振動成型機(jī)，電機(jī)是頻繁啟動的，選擇軸承的時候需要耐摩擦的，剛度要強(qiáng)的，而且一般的情況下滾子軸承的剛度要比球軸承的剛度高，所以我們在選擇時也要考慮到。