消失模鑄造--泡沫模樣的質量與珠粒熟化的關系

①成型前的泡沫珠粒沒有熟化好，會導致成型充料時，容易出現(xiàn)充料不足的缺陷產生； 熟化不好的珠粒中的水分含量較大，珠粒的回彈性差，在增壓加料罐中，幾顆泡沫珠粒容易粘在一起，成型充料時，泡沫珠粒的流動性差，很容易出現(xiàn)充料不足的缺陷。

②成型前的泡沫珠粒沒有熟化好，會導致發(fā)泡成型時，泡沫珠粒的再膨脹能力差； 熟化不好的珠粒中的水分含量較大，在發(fā)泡成型時，由于內部的水要蒸發(fā)轉換為水蒸氣，在這個過程中要吸收大量的熱，從而導致，二次發(fā)泡成型時，泡沫珠粒的再膨脹能力差，如果在這種情況下想把模樣做好，只能通過增加預發(fā)時的珠粒密度來完成，大家都熟知，模樣的密度過高，后續(xù)又會導致其他缺陷的產生。

消失模鑄造的充型過程是型腔內的泡沫模樣在流動金屬液前沿的熱作用下發(fā)生軟化、塌陷、熔融直至氣化分解。

模樣原材料主要是泡沫塑料，它是以合成樹脂為母材制作而成的材料。無論何種模樣材料都多少的存在碳含量。

泡沫模樣材料的密度（±1g/l）對流動形態(tài)的影響很小，而其密度梯度對流動形態(tài)則有較大影響。

（1）密度階梯較大時：白區(qū)不易成型，成型好的模樣易產生變形。

（2）密度階梯較大時：在澆注過程中模樣分解氣化速度不同，易產生鑄件局部碳缺陷和鑄件碳分布不均勻，致使鑄件報廢。

模具的使用性能：

1.密度小：塑料密度小，對于減輕機械設備重量和節(jié)能具有重要的意義，尤其是對車輛、船舶、飛機、宇宙航天器而言。

2.比強度和比剛度高：塑料的強度不如金屬高，但塑料密度小，所以比強度(σb/ρ)、比剛度(E/ρ)相當高。尤其是以各種高強度的纖維狀、片狀和粉末狀的金屬或非金屬為填料制成的增強塑料，其比強度和比剛度比金屬還高。

3.化學穩(wěn)定性好：絕大多數(shù)的塑料都有良好的耐酸、堿、鹽、水和氣體的性能，在一般的條件下，它們不與這些物質發(fā)生化學反應。

4.電絕緣、絕熱、絕聲性能好。

5.耐磨和自潤滑性好：塑料的摩擦系數(shù)小、耐磨性好、有很好的自潤滑性，加上比強度高，傳動噪聲小，它可以在液體介質、半干甚至干摩擦條件下有效地工作。它可以制成軸承、齒輪、凸輪和滑輪等機器零件，非常適用于轉速不高、載荷不大的場合。