4、超聲波焊接機輸出功率要衡定

超聲波塑焊機輸出功率的大小，同壓電陶瓷片的直徑和厚度、材質、設計工藝決定，一但超聲波換能器定型，功率也就定型了，衡量輸出能量的大小是一個復雜的過成，不是超聲波換能器越大，電路使用超聲波功率管越多，輸出能量就越大，它須要相當復雜的振幅測量儀，才能準確測量其振幅，

5、走出超聲焊接機種誤區(qū)

使用多大輸出功率，振蕩頻率、振幅范圍，要根據工件的材料、焊線面積、工件內是否有電子元器件、是否要氣密等因素來考慮。誤認為功率越大越好。這也是一個誤解。如果對超聲不是太了解。請教正規(guī)的超聲波生產廠工程技術人員。有條件的話到廠家現(xiàn)場溝通，不要盲目聽從一些非正規(guī)超聲波設備銷售人員的誤導。 次數用完API KEY 超過次數限制

塑料焊接工藝大全

塑料焊接是使圓形或管狀工件，做高速旋轉與加壓運動，使上下工件于極短時間內達到熔解結合之設計。

01、超聲波焊接

原理：熱塑性塑料在超聲波振動作用下，由于表面分子間摩擦生熱而使兩塊塑料熔接在一起的焊接方法。

02、熱板焊接

主要通過一個由溫度控制的加熱板來焊接塑料件。焊接時，加熱板置于兩個塑料件之間，當工件緊貼住加熱板時，塑料開始熔化。在一段預先設置好的加熱時間過去之后，工件表面的塑料將達到一定的熔化程度，此時工件向兩邊分開，加熱板移開，隨后兩片工件并合在一起，當熱板停止作用后，讓壓力持續(xù)幾秒鐘，使其凝固成型，這樣就形成一個堅固的分子鏈，達到焊接的目的，焊接強度能超越于原材料強度，整個焊接過程完成。 次數用完API KEY 超過次數限制

阻燃劑、無機氧化物或鹵化有機元素如鋁、銻、硼、硫、氮或磷添加到樹脂中以抑制燃燒或改變材料的燃燒性能。在大多數情況下，它們是不可焊的。阻燃劑可能占材料總重量的50%或更多，降低了零件中可焊材料量。焊接這些材料時，有必要采用高功率的設備、高于通常的振幅和更改接頭設計以增加結合面處可焊材料的數量。顏料對超聲波焊接的影響可能相當大。大多數顏料是無機化合物，所用的濃度一般為0.5%~2%。大多數著色劑并不抑制超聲波能量傳遞。但它們會造成結合面處有效可焊材料量減少。白色顏料中的二氧化鈦是無機物，具有化學惰性。它可充當潤滑劑，如果使用含量超過5%，會降低可焊性。 次數用完API KEY 超過次數限制

3.脫模劑對超聲波焊的影響

外脫模劑（硬脂酸鋅、硬脂酸鋁、碳氟化合物、硅酮）通常噴涂于模腔表面形成便于零件移去的分離涂層。脫模劑可能會轉移到結合面處，降低待焊材料的摩擦系數，影響結合面的發(fā)熱，阻礙熔化表面的熔合和形成合適的連接。硅酮的有害影響大。外脫模劑有時可用溶劑加以清除。如果必需用外脫模劑，可涂、可印級脫模劑并不轉移到模制零件上，但阻礙樹脂潤濕模具表面，這些級別的脫模劑對超聲波焊接的有害作用。 次數用完API KEY 超過次數限制