撕碎機(jī)是一種將不便利包裝與運(yùn)輸?shù)拇髩K物料通過揉捏撕碎成符合要求的各種巨細(xì)物料。撕碎機(jī)常用于塑料收回再生職業(yè)、金屬物料破壞職業(yè)、PE塑料管材撕碎職業(yè)等。在未來撕碎機(jī)械持續(xù)演奏著超前的步伐僭越美的步驟舞步，富含有高科技的水平，的展示，高功率的出產(chǎn)，超低耗護(hù)養(yǎng)在以功率著稱的今天撕碎機(jī)擁有著適當(dāng)顯著的優(yōu)勢(shì)位置，順風(fēng)順?biāo)男羞M(jìn)著。

撕碎機(jī)設(shè)備根據(jù)結(jié)構(gòu)可以分為：雙軸撕碎機(jī)，單軸撕碎機(jī)，四軸撕碎機(jī)，可以適用于加工報(bào)廢汽車車體、機(jī)體、馬口鐵類、舊家電、自行車、摩托車、空罐等金屬下腳料，還可以對(duì)輪胎，噸包袋，塑料薄膜，木材等多種材質(zhì)的原料進(jìn)行撕碎操作，以便于運(yùn)輸和存儲(chǔ)。

撕碎機(jī)設(shè)備采用雙軸或者是單軸低速轉(zhuǎn)動(dòng)，利用刀盤進(jìn)行切、割、撕、拉連接渦輪蝸桿減速電機(jī)，直接安裝在主動(dòng)軸上，通過減速機(jī)變速傳至從動(dòng)軸，是主動(dòng)軸上的動(dòng)刀與機(jī)殼?上的靜止刀盤形成相對(duì)運(yùn)動(dòng)。主軸上的螺旋齒刀盤交錯(cuò)排列，使物料進(jìn)入后，同時(shí)受到擠、撕、剪的作用，從而使物料得到破碎。

金屬撕碎機(jī)是由兩條撕碎刀軸相互滾動(dòng)剪切撕碎原理，實(shí)現(xiàn)對(duì)物料的處理，撕碎機(jī)刀具采用多爪結(jié)構(gòu)，在主軸轉(zhuǎn)動(dòng)過程中，一邊剪切成條，一邊通過刀爪爪頭結(jié)構(gòu)對(duì)物料進(jìn)行擠壓切斷，實(shí)現(xiàn)物料的撕碎效果。

然而在實(shí)際客戶生產(chǎn)中，如果設(shè)備長(zhǎng)時(shí)間運(yùn)行之后，會(huì)出現(xiàn)物料雖然可以剪切粉碎，但是物料長(zhǎng)度過長(zhǎng)，也就是常說的“連刀”，不能成段粉碎，這是什么原因造成的呢？

一、金屬撕碎機(jī)主軸、外套、刀具磨損嚴(yán)重，相互不匹配

正常的撕碎機(jī)，當(dāng)主軸進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，物料會(huì)受到兩個(gè)力的作用，一個(gè)是兩條刀軸對(duì)向轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，對(duì)物料產(chǎn)生的一個(gè)剪切力，另一個(gè)是刀片上的刀爪凸起對(duì)物料的一個(gè)力，兩個(gè)力分別實(shí)現(xiàn)對(duì)物料的撕條和撕塊操作。當(dāng)物料撕碎成條，而成塊效果不好時(shí)，就說明刀爪結(jié)構(gòu)沒有作用，這有可能是刀爪磨損、主軸磨損、軸套磨損，導(dǎo)致與主軸上鑲嵌的軸套間隙產(chǎn)生變化，由于間隙過大，導(dǎo)致物料沒有被剪斷，而是從縫隙中擠出來了。

解決辦法：對(duì)軸套、主軸和刀具進(jìn)行檢查，檢查問題點(diǎn)，對(duì)對(duì)應(yīng)的問題部件進(jìn)行修復(fù)。

二、金屬撕碎機(jī)的設(shè)備制造加工精度問題

很多金屬撕碎機(jī)廠家在制造設(shè)備的時(shí)候，主機(jī)機(jī)箱只是簡(jiǎn)單的對(duì)主軸、刀爪進(jìn)行處理，并沒有對(duì)主軸上各部件進(jìn)行充分精細(xì)化加工處理，導(dǎo)致設(shè)備配件加工精度不高，就算完成了但是物料撕碎過程中會(huì)出現(xiàn)各種物料撕碎不徹l底、物料成條的問題。

解決辦法：采購(gòu)設(shè)備不要圖便宜，要認(rèn)真審核廠家實(shí)力，了解設(shè)備試機(jī)效果，如果已經(jīng)采購(gòu)，就要與廠家一同處理設(shè)備的售后問題。

三、物料本身太薄，未徹l底完成撕碎處理

如果物料尺寸太小，正好小于兩個(gè)撕碎機(jī)刀片的間隙，這時(shí)候，當(dāng)設(shè)備剪切撕碎物料時(shí)，就有可能出現(xiàn)物料直接通過撕碎刀具之間的間隙掉落，無法徹l底撕碎處理。

解決方法：對(duì)物料進(jìn)行分選，太小太薄的料與常規(guī)料進(jìn)行區(qū)分，根據(jù)物料的構(gòu)成選購(gòu)合適的撕碎機(jī)型號(hào)進(jìn)行匹配。

金屬撕碎機(jī)是通過錘頭高速旋轉(zhuǎn)打擊破碎，將廢舊金屬處理回收的設(shè)備，其中設(shè)備錘頭原料采用火車輪鋼筋鍛打而成，硬度高韌性好，經(jīng)濟(jì)耐用，錘頭呈秤砣形，在設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)過程中，金屬?gòu)U料被錘頭的高速旋轉(zhuǎn)錘打揉搓成團(tuán)，蕞終形成顆粒由金屬粉碎機(jī)底部篩板排出，在物料揉搓成團(tuán)過程中，金屬表面的油漆、鐵屑均被強(qiáng)制脫落，在物料后續(xù)的分選過程中，通過磁力分選機(jī)，進(jìn)行完全分離，破碎過后得到的金屬顆粒干凈無雜質(zhì)，呈花生米粒大小。

金屬粉碎機(jī)生產(chǎn)線是以金屬粉碎機(jī)主機(jī)為核心進(jìn)行設(shè)備拓展，加入上料機(jī)、輸送帶、磁力分選機(jī)、振動(dòng)篩、除塵器等設(shè)備，輸送機(jī)上料快，提高工作效率，實(shí)現(xiàn)作業(yè)自動(dòng)化，其中上料機(jī)、輸送機(jī)保證了生產(chǎn)過程的連貫性，磁力分選機(jī)完成廢鐵和非鐵材料的分選，除塵設(shè)備完成金屬粉碎機(jī)的除塵作業(yè)，整套設(shè)備共同組合作業(yè)，簡(jiǎn)化人員操作流程，減少了人工和各方面的成本，經(jīng)過金屬粉碎機(jī)處理后的物料運(yùn)輸成本降低70%，利潤(rùn)單價(jià)提高至少30%以上，去漆效果達(dá)到95%以上，產(chǎn)量高，利潤(rùn)空間大。