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發(fā)布時(shí)間:2021-08-27 13:27  






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滾塑工藝



也叫回轉(zhuǎn)成型,回轉(zhuǎn)澆注。為熱塑性塑料的空心成型工藝。

滾塑是一種生產(chǎn)各種空心塑件的多用途工藝。該工藝是利用加熱和沿兩個(gè)軸的旋轉(zhuǎn)來(lái)生產(chǎn)空心單件的滾塑成型工藝。向旋轉(zhuǎn)的模具內(nèi)注入熔化塑料,離心力迫使熔化塑料貼在模具內(nèi)壁上。

也就是說(shuō),首先將粉狀或糊狀物料注入模具,通過(guò)對(duì)模具的加熱和縱橫向的滾動(dòng)旋轉(zhuǎn),使物料借助自身的重力和離心力均勻地填充模具內(nèi)腔并熔化,待冷卻脫模后,得到空心制品。滾塑速度不高,設(shè)備簡(jiǎn)單,制品幾乎沒(méi)有內(nèi)應(yīng)力,不易產(chǎn)生變形、凹陷等缺點(diǎn)。一開(kāi)始主要用于 PVC糊料生產(chǎn)玩具、皮球、瓶罐等小制品,


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與旋轉(zhuǎn)鑄塑類似的一種成型方法,所用的材料不是液體,而是燒結(jié)的干粉粉末。這個(gè)過(guò)程就是將粉料注入模具,然后讓粉料繞著彼此垂直的軸旋轉(zhuǎn)。加熱后,在模具內(nèi)壁均勻熔結(jié)成一體,然后再經(jīng)冷卻,可得到模具中空產(chǎn)品。

又稱旋轉(zhuǎn)成形或回轉(zhuǎn)成形。將粉末塑料(如 LLDPE)加入封閉模內(nèi),使模具在旋轉(zhuǎn)時(shí)受熱,塑料熔化并均勻附著在模腔表面,模腔冷卻后,可得到與模腔形狀相同的塑料中空產(chǎn)品,如船、箱、桶、盆、罐等。一般包括加料,封模,加熱,冷卻,脫模,清洗等基本步驟。這種方法具有制品收縮小,制品壁厚容易控制,模具成本低等優(yōu)點(diǎn),但生產(chǎn)效率低。






費(fèi)用優(yōu)勢(shì)

在我們還將成本作為考慮因素時(shí),滾塑工藝比其他類型的工藝更具市場(chǎng)優(yōu)勢(shì)。相對(duì)于吹塑和注射成型工藝,滾塑工藝更能在有效成本范圍內(nèi)輕松生產(chǎn)各種尺寸的零件。由于沒(méi)有一些內(nèi)芯需要加工完成,他的模具成本也相對(duì)較低。并且,如果沒(méi)有內(nèi)部核,只需稍作改動(dòng)就能制造出另一個(gè)。


因?yàn)橹圃爝^(guò)程中的各個(gè)部件都是在高溫和回轉(zhuǎn)的工藝流程下成形,這和在重壓下成形的部件是不同的,所以滾塑模具不需要像注塑工藝一樣,還要經(jīng)過(guò)特殊的加工才能經(jīng)受住重壓的考驗(yàn)。

目前,由于輕質(zhì)塑料轉(zhuǎn)換為重質(zhì)塑料所需的原材料往往較多,因此用于生產(chǎn)轉(zhuǎn)換產(chǎn)品的生產(chǎn)成本也有所下降。對(duì)滾塑工藝而言,節(jié)約生產(chǎn)成本的單一原模將是其今后高產(chǎn)量發(fā)展的方向。





制造過(guò)程

您需要先準(zhǔn)備一些高質(zhì)量的模具,然后才能進(jìn)行滾塑加工,然后把它們放在一個(gè)模壓機(jī)上,該模壓機(jī)還分別安裝了制熱和制冷裝置。安裝完畢后,先將幾片模具放在機(jī)器的頂部。在每個(gè)模具內(nèi)放入早期規(guī)則塑膠,然后把模具從垂直和水平兩個(gè)角度慢慢旋轉(zhuǎn),直至烘箱。熔化后的樹(shù)脂均勻、緊密地粘結(jié)在熱模和外層包裝上。然后,再把模具放入制冷循環(huán)裝置,使模具繼續(xù)轉(zhuǎn)動(dòng)直到每個(gè)部件都有相同的厚度。在冰凍完模具后,把它從機(jī)器中取出。整機(jī)制造過(guò)程中,模具的轉(zhuǎn)動(dòng)速度、加熱時(shí)間、冷卻時(shí)間都要嚴(yán)格控制。





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滾塑工藝的特點(diǎn)主要有:

·滾塑模具成本低 - 同等規(guī)格大小的產(chǎn)品,滾塑模具的成本約是吹塑、注塑模具成本的1/3到1/4,適合成型大型塑料制品;

·滾塑產(chǎn)品邊緣強(qiáng)度好 - 滾塑可以實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品邊緣的厚度超過(guò)5個(gè)毫米,解決中空產(chǎn)品邊緣較薄的問(wèn)題;

·滾塑可以安置各種鑲嵌件;

·滾塑產(chǎn)品的形狀可以非常復(fù)雜,且厚度可超過(guò)5個(gè)毫米以上;

·滾塑可以生產(chǎn)全封閉產(chǎn)品;

·滾塑產(chǎn)品可以填充發(fā)泡材料,實(shí)現(xiàn)保溫;

·無(wú)須調(diào)整模具,滾塑產(chǎn)品的壁厚可以自由調(diào)整(2mm以上)。




滾塑成型制品和市場(chǎng)

與北美比,歐洲汽車和工業(yè)用滾塑制品占總市場(chǎng)中比例高,園林和道路應(yīng)用比例高,而玩具、娛樂(lè)方面應(yīng)用少;(2)日本以罐、桶和容器為主要應(yīng)用制品,占總量大部分,而玩具、汽車和其他工業(yè)用占有比例均低于北美和西歐。


歐洲市場(chǎng)中英國(guó)鼓勵(lì)小批量生產(chǎn)大型儲(chǔ)罐采用滾塑成型法,故一直在歐洲居重要地位,法國(guó)和德國(guó)滾塑消費(fèi)聚合物量低于英國(guó)和意大利的原因是大型儲(chǔ)罐生產(chǎn)不采用滾塑成型法,德國(guó)一直強(qiáng)調(diào)制品生產(chǎn)速度,因而采用吹塑成型法,比利時(shí)和斯堪的那維亞國(guó)家分別占有歐洲6%和9%消費(fèi)份額,這是由于都有強(qiáng)勁的海上和船用應(yīng)用領(lǐng)域的需求,這也是滾塑成型傳統(tǒng)的一個(gè)有規(guī)模的市場(chǎng),西班牙則是個(gè)制品設(shè)計(jì)活躍的國(guó)家,因而滾塑工業(yè)得到較好的發(fā)展,在歐洲中占有的比例接近比利時(shí)。意大利滾塑設(shè)備生產(chǎn)廠Persico公司銷售經(jīng)理Sergio Zilioli稱,水罐和化工應(yīng)用罐是意大利用量大的滾塑制品,約占意大利滾塑用聚乙烯消費(fèi)量(45 kt)的25%,其次為花箱,占16%,城市設(shè)施占10%。



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