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離心泵的填料密封檢修方法
離心泵的填料密封檢修方法 離心泵的填料密封是作為密封效果的重要一環(huán),因而用戶很有必要掌握其檢修的方法,以便在離心泵的填料密封出現(xiàn)故障時,能夠及時地處理,不影響泵的正常運行,下面是關(guān)于離心泵的填料密封檢修方法: 1、清洗離心泵填料箱,并檢查軸表面是否有劃痕、毛刺等。填料箱應(yīng)清洗干凈,軸表面應(yīng)光滑。 2、檢查軸跳動,轉(zhuǎn)子跳動的不平衡量應(yīng)在允許范圍內(nèi),以免振動過大,對填料不利。 3、在填料箱內(nèi)和軸表面涂密封劑或涂與介質(zhì)相適應(yīng)的潤滑劑。 4、對成卷包裝的填料,用時先取根與軸頸尺寸相同的木棒,將填料纏繞其上,再用刀切斷,刀口呈45°斜面。 5、填料要逐根裝填,不得一次裝填幾根。方法是取一根填料,涂以潤滑劑,雙手各持填料接口的一端,沿軸向拉開,使之呈螺旋形,再從切口外套入軸頸。不得沿徑向拉開,以免接口不齊。 6、取一只與填料箱同尺寸材質(zhì)或較軸硬度低些的金屬軸套,把填料推入箱的深部,并用壓蓋對軸套施加一定的壓力,使填料得到預(yù)壓縮。預(yù)壓縮量為5%~10%,到20%。再將軸轉(zhuǎn)動一周,取出軸套。 7、以同樣的方法,裝填第二根、第三根。注意,當(dāng)填料數(shù)為4~8根時,裝填時應(yīng)使接口相互錯開90°;二根填料錯開180°;3~6根錯開120°,以防通過接口滲漏。 8、后一根填料裝填完畢后,應(yīng)用壓蓋壓緊,但壓緊力不宜過大。同時用手轉(zhuǎn)動軸,使裝配壓緊力趨于拋物線分布。然后略放松一下壓蓋。 9、進行運轉(zhuǎn)試驗,若不能密封,再壓緊一些填料;若發(fā)熱過大,將它放松一些。如此調(diào)到只呈滴狀泄漏和發(fā)熱不大時為止(填料部位的溫度只能比環(huán)境溫度高30~40℃),才可以正式投入使用。
管道離心油泵維修保養(yǎng)方法
1、經(jīng)常加脂,管道離心油泵為高速運轉(zhuǎn),潤滑脂易于揮發(fā),故必須使軸承處的潤滑能保持清潔,并注意添換。
2、管道離心油泵經(jīng)常檢查維修,檢查。須檢查電源線:內(nèi)接線,插頭,開關(guān)是否良好,絕緣電阻是否正常,刷尾座是事松動,換向器與電刷接觸良好,電樞繞級擴定子繞組是否是有適中斷路現(xiàn)象,軸承及轉(zhuǎn)動零件是否的損壞等等。
3、保存好管道離心油泵每零件和調(diào)換相同零件,在拆檢管道離心油泵時,應(yīng)保存好每個零件,要特別注意隔爆零件的隔爆面不能使其損傷拉毛包括絕緣襯墊及套管,如有損壞,必須調(diào)換上新的相同零件,不得采用低于原材料性能的代用材料或原有規(guī)格不符的零件,裝配時應(yīng)將所有零件按原先位置裝好,不能遺漏。
4、管道離心油泵注意絕緣電阻,長期擱置不用的或在潮濕環(huán)境中使用的電動抽液泵,使用前必須用500伏兆歐表測量繞組的絕緣電阻。如繞組與電機殼間絕緣電阻小于7兆歐時,必須對繞組進行干燥處理。
5、注意保存管道離心油泵應(yīng)放于干燥,清潔和沒有腐蝕性氣體的環(huán)境中。
離心泵停車操作注意事項
為了保證離心泵的安全運行,啟動前應(yīng)對離心泵機組作仔細的檢查,尤其是對新安裝或檢修后的泵,啟動前更要注意做好檢查工作。檢查之后,也要重視停車操作,以延長車的壽命,保證離心泵能正常工作。 離心泵停車操作如下: (1)關(guān)閉真空表和壓力表閥; (2)慢慢關(guān)閉出口閘閥,然后停電機。 單級離心泵和多級離心泵的區(qū)別: 多級離心泵類似于多臺單級離心泵的串聯(lián),在流量基本不變的情況下,以增加泵出口揚程為主要目的。 離心泵的分級是按照葉輪的數(shù)量區(qū)分的,一個葉輪叫單級離心泵,兩個葉輪叫雙級離心泵,兩個葉輪以上的泵叫多級離心泵,就是多個葉輪串聯(lián)在軸上的泵。
GDL型立式多級管道泵產(chǎn)品特點
1、GDL型立式多級離心式管道泵口徑相同且在同一水平中心線上,無需改變管路結(jié)構(gòu),可直接安裝在管道的任何部門,安裝極為方便。
2、電機外加防雨罩可直接置于室外使用,而無需建造泵房,大大節(jié)約基建投資。
3、GDL型立式多級管道泵為立式結(jié)構(gòu),具有占地面積小的特點,泵重合于泵腳中心,因而運行平穩(wěn)、振動小、壽命長。
4、軸封采用硬質(zhì)合金機械密封,密封可靠,無泄漏,機械損失小。
5、節(jié)能,外形美觀。50口徑以上內(nèi)件鑄件成形。
6、GDL型立式多級管道泵揚程可通過改變泵級數(shù)(葉輪數(shù)量)來滿足不同要求,故適用范圍廣。