撕碎機刀片的材質(zhì)和性能

作為撕碎機核心的部分，撕碎機刀片的質(zhì)量直接影響到撕碎機整機的性能和安全，刀組材質(zhì)的好壞和適用性更是每個撕碎機廠家較關(guān)心的。接下來為您簡單介紹刀片的材質(zhì)和性能，希望能給您帶來一定程度上的幫助。

一、高速鋼

高速鋼是一種加入了較多的鎢、鉻、釩、相等合金元素的高合金工具鋼，有良好的綜合性能。其強度和韌性是現(xiàn)有圓刀片材料中較高的。高速鋼的制造工藝簡單，容易刃磨成鋒利的切削刃;鍛造、熱處理變形小，目前在復雜的刀片，如麻花鉆、絲錐、拉刀、齒輪刀片和成形刀片制造中，仍占有主要地位。高速鋼可分為普通高速鋼和高興能高速鋼,普通高速鋼，如W18Cr4V廣泛用于制造各種復雜刀片。其切削速度一般不太高，切削普通鋼料時為40-60m/min。高興能高速鋼，如W12Cr4V4Mo是在普通高速鋼中再增加一點些含碳量、含釩量及添加鈷、鋁等元素冶煉而成的。它的耐用度為普通高速鋼的1.5-3倍。

二、硬質(zhì)合金

按GB2075—87(參照采用ISO標準)可分為P、M、K三類，P類硬質(zhì)合金主要用于加工長切屑的黑色金屬，用藍色作標志;M類主要用于加工黑色金屬和有色金屬，用黃色作標志，又稱通用硬質(zhì)合金，K類主要用于加工短切屑的黑色金屬、有色金屬和非金屬材料，用紅色作標志。P、M、K(后面的阿拉伯數(shù)字表示其性能和加工時承受載荷的情況或加工條件。數(shù)字愈小，硬度愈高，韌性愈差。? P類相當于我國原鎢鈦鈷類，主要成分為WC TiC Co，代號為YT。

K類相當于我國原鎢鈷類，主要成分為WC Co，代號為YG。?M類相當于我國原鎢鈦鉭鈷類通用合金，主要成分為WC TiC TaC(NbC) Co，代號為YW

?撕碎機刀片的性能

撕碎機刀片的性能

1.良好的工藝性能

為了便于撕碎機刀片的制造，要求撕碎機刀片材料具有良好的工藝性能，如鍛造性能、熱處理性能、高溫塑性變 形性能、磨削加工性能等。

2.經(jīng)濟性

經(jīng)濟性是撕碎機刀片材料的重要指標之一，撕碎機刀片材料雖然單件撕碎機刀片成本很高，但因其使用壽命長， 分攤到每個零件的成本則不一定很高。因此在選用撕碎機刀片材料時要綜合考慮其經(jīng)濟效果。

撕碎機刀片的使用注意事項

使用撕碎機刀片的使用注意事項

1）不使用撕碎機刀片時,需將撕碎機刀片垂直地掛在干燥的架子上,不能將撕碎機刀片平放,平放會導致撕碎機刀片變形。

2）機械撕碎機刀片的鋸齒超硬鋒利,禁止碰撞、掉落地上,必須輕拿輕放。

3）操作時必須帶防護罩、工作手套、安全帽、安全鞋、防護眼鏡。

4）安裝撕碎機刀片時,必須先檢查撕碎機刀片是否有裂逢、歪曲、補平、掉齒等現(xiàn)象后,再進行安裝。

5）使用時,請勿超過規(guī)定的蕞高轉(zhuǎn)速。

6）使用前預轉(zhuǎn):換上新撕碎機刀片后,使用前需預轉(zhuǎn)一分鐘,讓機器進入工作狀態(tài)時,才能進行切割。

多軸撕碎機刀片是爪形刀。根據(jù)各公司的設計，安裝在二軸或四軸撕碎機上。分為三爪碎紙刀、八爪碎紙刀和十二爪碎紙刀。用于破碎、撕裂和擠壓，以減小物料尺寸。廣泛應用于廢塑料、廢橡膠、木材等大體積廢棄物的粉碎。撕碎機刀片一般采用9CrSi、Cr12MoV和SKD-11，其中9CrSi為合金工具鋼，硬度高，耐磨性好，但脆性大。適用于橡膠、纖維、紙張等軟性廢料。Cr12MoV和SKD-11是冷作模具鋼。這兩種材料性能相近，耐磨性和抗沖擊性強，適用于撕裂木廢料家具、高硬度塑料等。