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氣動錨桿鉆機的首要的作用便是錨孔向下傾斜的部位,首要的工藝便是錨孔底部出漿,排氣口排氣的工藝辦法,可是運用氣動錨桿鉆機砂漿根柢的運用時向外冒的,假定運用拱高部位或者是向上傾斜的時分,錨孔口結(jié)束進漿、錨孔底部進行排氣,氣動錨鉆機的操作工藝都是從內(nèi)部向外進行出漿的,砂漿從進漿管進入到錨孔里邊,還有中空的錨桿,中空辦法的首要是經(jīng)過錨孔出漿,空氣從中空錨桿中空里邊的孔排掉,注漿結(jié)束后立刻進行封口堵頭。
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煤礦錨桿鉆機多為回轉(zhuǎn)式,為配合推廣小直徑樹脂錨桿,鉆頭采用27~29mm
回轉(zhuǎn)鉆頭,其結(jié)構(gòu)類型多為兩翼對稱、兩翼不對稱和兩翼連筋式,可供鉆進不同性質(zhì)巖石選用。鉆桿由B19(多數(shù))或B22(少數(shù))六角中空鋼加工。經(jīng)多年聯(lián)合攻關(guān),錨桿鉆頭和鉆桿已能初步滿足條件下錨桿支護的需要。
但是,由于錨桿孔鉆進設(shè)備的開發(fā)、研究和生產(chǎn),與錨桿支護技術(shù)的迅速發(fā)展不相適應(yīng),煤礦錨桿支護施工中大量使用的還是傳統(tǒng)氣動鑿巖機與煤電鉆。錨桿孔鉆進設(shè)備中,使用國外進口設(shè)備較多,但因進口設(shè)備價格高和備件供應(yīng)不及時,煤礦用戶希望采用國產(chǎn)的錨桿孔鉆進設(shè)備。
氣動錨桿鉆機由推進機構(gòu)、機構(gòu)、操縱機構(gòu)及扶手等四部分組成。推進機構(gòu)由1、2、3級缸筒、外缸筒和連接頭組成。缸筒采用玻璃鋼制造,強度高、重量輕、耐腐蝕。機構(gòu)主要由齒輪馬達、減速箱、超越軸承、輸出軸、鉆桿接頭、通水套組立及消聲器等組成。操縱機構(gòu)主要由閥體、連接臂、手把組立及頂桿等組成。操縱手柄全部集中在手把組立上,操作簡單、維修方便。
氣動錨桿鉆機支腿推力不足時,可做以下對應(yīng)檢查:
(1)風(fēng)壓低,推薦風(fēng)壓0.4—0.63MPa。
(2)風(fēng)量小,可調(diào)節(jié)調(diào)速軸(將會影響馬達輸出功率)。
(3)支腿密封件損壞:檢查并更換新密封件。
(4)支腿控制閥漏氣:檢查并更換損壞的密封件。
(5)進氣過濾器堵塞:檢查并清洗。
(6)支腿損壞。