1、羅茨泵在運轉過程中,軸承溫度不能超越環(huán)境溫度35C,溫度不得超越80C .

2、換油期限按實踐運用條件和能否滿足性能請求等狀況思索,由用戶酌情決議.普通新羅茨泵,抽除清潔枯燥的氣體時,倡議在工作100小時左右換油一次.待油中看不到黑色金屬粉末后,以后可恰當延長換油期限.

3、羅茨泵要中止運用時,先關閉閘閥、壓力表,然后中止電機.普通狀況下,羅茨泵工作2000小時后應停止檢修,檢查桷膠密封件老化水平,檢查排氣閥片能否開裂,沉淀在閥片及排氣閥座上的污物.清洗整個羅茨泵腔內(nèi)的零件,如轉子、旋片、彈簧等.普通用油清洗,并烘干.對橡膠件類清洗后用干布擦干即可.清洗裝配時應輕拿輕放當心碰傷.

4、檢查羅茨泵管路及分離處有無松動現(xiàn)象.用手轉動羅茨泵,試看羅茨泵能否靈敏.經(jīng)常檢查油質狀況,發(fā)現(xiàn)油蛻變應及時改換新油,確保羅茨泵工作正常.

5、向軸承體內(nèi)參加軸承光滑機油,察看油位應在油標的中心線處,光滑油應及時改換或補充.定期檢查軸套的磨損狀況,磨損較大后應及時改換.

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羅茨泵如何保養(yǎng)

1、經(jīng)常檢查油位位置,不符合規(guī)定時須調(diào)整使之符合要求.以羅茨泵運轉時,油位到油標中心為準.

2、換油期限按實際使用條件和能否滿足性能要求等情況考慮,由用戶酌情決定.一般新羅茨泵,抽除清潔干燥的氣體時,建議在工作100小時左右換油一次.待油中看不到黑色金屬粉末后,以后可適當延長換油期限.　　

3、經(jīng)常檢查油質情況,發(fā)現(xiàn)油變質應及時更換新油,確保羅茨泵工作正常.

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羅茨泵泵軸軸承位磨損

傳動部位磨損是羅茨泵目前普遍存在的問題，并且數(shù)量較大，損壞頻繁，其中包括軸承位、軸承座、軸承室、鍵槽及螺紋等部位。

修復步驟：

1、模具加工：制作標準對開模具

2、表面處理：去油、打磨、清洗，確保表面干凈、干燥、結實。

3、調(diào)和材料：比例準確，調(diào)和均勻。

4、涂抹材料：確保粘接、填實及厚度。

5、安裝模具：涂刷脫模劑，安裝固定，確保多余材料被擠出。

6、脫模：固化后，拆卸模具將多余材料清理干凈，材料不可敲擊，可通過磨光機、銼刀等工具清除，達到安裝要求。

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羅茨泵腐蝕沖蝕

金屬腐蝕的形態(tài)，較均勻的發(fā)生在設備的全部表面，后者只是發(fā)生在局部。

1、表面處理：徹底清除表面氧化層。

2、調(diào)和材料：嚴格按照比例進行調(diào)和，并攪拌均勻，直到?jīng)]有色差。

3、涂抹材料：先薄薄涂抹一層材料，要確保粘接及完全覆蓋，再將材料均勻的涂抹到修復表面，達到要求的修復厚度即可。

4、固化：24小時/24℃（材料溫度），材料溫度每提升11℃，固化時間縮短一半，但提升溫度不得超出材料的承受溫度。

5、安裝及注意事項：按照裝配要求進行安裝，修復保護的材料應避免受外力的敲擊或撞擊，如果材料影響裝配，可采用打磨的方法處理，千萬不可敲擊，避免損傷其他材料。

北京世博優(yōu)成真空技術有限公司，產(chǎn)品系列主要有：MS系列超大型雙級（單級）旋片泵；B/BM/BI系列羅茨泵；WOVP系列單級旋片泵；MVP系列大型雙級旋片泵；SUPERVAC系列真空泵油；SDZ系列真空計以及真空機組等。期待與您的合作。