天成盛（天津）科技有限公司自主研發(fā)出綠色環(huán)保節(jié)能型鋰離子電池、便攜式的太陽能電池，已經(jīng)廣泛適用于藍(lán)牙耳機(jī)、移動(dòng)電話、數(shù)碼產(chǎn)品、導(dǎo)航定位、筆記本電腦、電動(dòng)工具等領(lǐng)域。以及電池的附屬件；同時(shí)研發(fā)出電池的檢測(cè)裝置和保護(hù)裝置，已經(jīng)得到用戶的認(rèn)可。

鋰離子電池常見問題分析和解決方案:鋰電池膨脹

1.充電時(shí)鋰電池會(huì)膨脹

當(dāng)鋰電池充電時(shí)，鋰電池會(huì)自然膨脹，但一般不超過0.1毫米，但過度充電會(huì)導(dǎo)致電解質(zhì)分解，內(nèi)部壓力增加，鋰電池膨脹。

2．加工時(shí)膨脹

一般來說，不正常的處理（如短路、過熱等）會(huì)導(dǎo)致內(nèi)部加熱的電解質(zhì)分解，鋰電池膨脹。

3．循環(huán)時(shí)膨脹

電池厚度隨循環(huán)次數(shù)的增加而增加，但超過50周后不再增加。在0.3≤0.6 mm時(shí)，鋁殼的正常增長(zhǎng)更為嚴(yán)重，這是由正常的電池反應(yīng)引起的。但是，如果增加殼體的厚度或減少內(nèi)部材料，則可以適當(dāng)?shù)販p少膨脹現(xiàn)象。

鋰電池的內(nèi)阻過大的原因分析

工藝方面

(1)正極配料導(dǎo)電劑過少(材料與材料之間導(dǎo)電性不好，因?yàn)殇団挶旧淼膶?dǎo)電性非常差)

(2)正極配料粘結(jié)劑過多(粘結(jié)劑一般都是高分子材料，絕緣性能較強(qiáng))

(3)負(fù)極配料粘結(jié)劑過多(粘結(jié)劑一般都是高分子材料，絕緣性能較強(qiáng))

(4)配料分散不均勻

(5)配料時(shí)粘結(jié)劑溶劑不完全(不能完全溶于NMP、水)

(6)涂布拉漿面密度設(shè)計(jì)過大(離子遷移距離大)

(7)鋰電池壓實(shí)密度太大，輥壓過實(shí)。(輥壓過死，活性物質(zhì)結(jié)構(gòu)有的遭到破壞)

(8)正極耳焊接不牢，出現(xiàn)虛焊接

(9)負(fù)極耳焊接或鉚接不牢，出現(xiàn)虛焊，脫焊

(10)卷繞不緊，卷芯松弛(使正負(fù)極片間的距離增大)

(11)正極耳與殼體焊接不牢固

(12)負(fù)極極耳與極柱焊接不牢

正確使用鋰離子電池

正確使用鋰離子電池應(yīng)注意以下幾點(diǎn)：

●避免在嚴(yán)酷條件下使用，如：高溫、高濕度、夏日陽光下長(zhǎng)時(shí)間暴曬等，避免將電池投入火中；

●裝、拆電池時(shí)，應(yīng)確保用電器具處于電源關(guān)閉狀態(tài)；使用溫度應(yīng)保持在－20~55℃之間；

●避免將電池長(zhǎng)時(shí)間“存放”在停止使用的用電器具中；

●鋰電池應(yīng)在清潔、干燥、通風(fēng)的環(huán)境中，應(yīng)避免與腐蝕性物質(zhì)接觸，遠(yuǎn)離火源及熱源。

設(shè)計(jì)和制造工藝的影響在電池設(shè)計(jì)過程中，材料的選擇是重要的因素。不同的材料性能特性不同，所研發(fā)的電池性能也有差距。正負(fù)極材料匹配的循環(huán)性能好，電池的循環(huán)壽命才會(huì)長(zhǎng)。在配料方面，要注意正、負(fù)材料的添加量。一般來說，設(shè)計(jì)裝配過程中一般要求負(fù)極容量相對(duì)正極過量一些，如果不過量，在充電過程中負(fù)極會(huì)析出鋰，形成鋰枝晶從而影響安全性。負(fù)極相對(duì)正極過量太多，正極可能過度脫鋰，造成結(jié)構(gòu)坍塌。