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發(fā)布時(shí)間:2021-03-23 05:57  
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視頻作者:濰坊玖森重工科技有限公司







電磁除鐵器中熱管式散熱器的解說(shuō)

 電磁除鐵器的熱管式散熱器的結(jié)構(gòu):   散熱器蒸發(fā)段包括上下兩層鋁板和固定在兩鋁板之間的熱管,兩鋁板相對(duì)的內(nèi)側(cè)均開(kāi)有平行的半圓形定位槽,定位槽的弧度與熱管的外徑相適應(yīng),上下相對(duì)的每對(duì)定位槽內(nèi)安裝一根熱管,兩層鋁板之間通過(guò)螺釘連接固定,熱管冷凝段伸出鋁板邊緣,并在其上固定有截面呈“梅花”形的散熱肋片。   為了有效散熱,熱管式散熱器呈“L”形,水平段在線圈夾層內(nèi)部,垂直段套有翅片冷卻;翅片的外部安裝有擋板,用來(lái)保護(hù)熱管翅片,同時(shí)又形成風(fēng)道,加強(qiáng)了對(duì)流換熱。   電磁除鐵器工作時(shí),線圈內(nèi)部因存在內(nèi)阻,通電時(shí)將產(chǎn)生熱量,通過(guò)線圈傳導(dǎo)至散熱器吸熱段;熱管內(nèi)部工作介質(zhì)通過(guò)氣液相變,將熱量傳遞到冷卻段的翅片;翅片通過(guò)對(duì)流的方式向現(xiàn)階段除鐵器熱管式散熱器普遍采用上述結(jié)構(gòu),但它存在以下不足:   1、裝置采用帶有定位槽的雙鋁板固定熱管,增加了線圈至熱管的熱阻,包括鋁板的導(dǎo)熱熱阻和鋁板與熱管的接觸熱阻,從而妨礙了線圈與熱管之間熱量傳遞;   2、散熱端采用嵌套翅片管,增加了熱管至翅套的接觸熱阻,以及翅套壁厚導(dǎo)熱熱阻;   3、電磁除鐵器散熱器中的熱管是由上下兩層鋁板固定,目的是使壓在熱管上的線圈能平穩(wěn)以及均勻線圈溫度,線圈的結(jié)構(gòu)存在缺陷,使得每根熱管受熱不均,因此整個(gè)鋁板表面受力和溫度分布均勻性較差。自卸式除鐵器本體磁路設(shè)計(jì)合理,磁場(chǎng)強(qiáng)度高、透磁深度大,故適合料層較厚的場(chǎng)合除鐵。






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電磁除鐵器空載測(cè)試時(shí)間不得少于2小時(shí)

電磁除鐵器具有高的電磁能轉(zhuǎn)換效率,并用于去除鐵磁性物質(zhì)。 具有良好滲透性數(shù)據(jù)的密封技術(shù)可防止氧化并縮短使用壽命。 它生產(chǎn)具有相同流量和不同功率的各種鐵分離器,以匹配串聯(lián)連接。0條認(rèn)真檢查各安全防護(hù)裝置是否安全可靠,除鐵溜槽有無(wú)堵卡,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理。 經(jīng)濟(jì)使用要求; 電磁鐵分離器的清洗是高度自動(dòng)化的,同時(shí)減少了紙漿(粉末)材料和水(尤其是釉料中的鐵)的損失; 在噴射轉(zhuǎn)塔中,電磁分離器的有效流量大且適應(yīng)性強(qiáng)。 制漿能力大于20t / h; 結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,前面板易于維護(hù),體積盡可能小,非??煽?。 紙漿(粉末)材料的輸送路徑使用不銹鋼,以避免諸如鐵銹等雜質(zhì)的二次污染。

  電磁除鐵器的懸掛高度起初確定為高度≤H的調(diào)整量(根據(jù)設(shè)備圖紙測(cè)量)。 如果使用傾斜裝置,則除了高度≤H標(biāo)度外,還要檢查傾斜角α。 有關(guān)操作方法的詳細(xì)信息,請(qǐng)參閱電磁熨斗皮帶表面高度的說(shuō)明。

  1.需要除鐵設(shè)備的臥式設(shè)備。 例如,機(jī)器的卸鐵皮帶的下工作表面應(yīng)平行于傳送帶進(jìn)行測(cè)量。

  2.除了熨斗設(shè)備的傾斜裝置外,還須使大皮帶卸載機(jī)將物料的較高點(diǎn)與磁性系統(tǒng)的中間位置對(duì)齊,以便更好地提高使用效果。

  3.如果調(diào)試了除鐵器,則它是穩(wěn)定可靠的,并且皮帶不會(huì)偏轉(zhuǎn)。 空載測(cè)試時(shí)間不得少于2小時(shí)。 觀察所有正常操作后,可以將其投入生產(chǎn)試運(yùn)行。







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