激光切割機(jī)安全使用

　　1工作人員要穿好工作服及工作鞋，必要時(shí)戴好安全帽和防護(hù)鏡

　　2不要在機(jī)床周圍放置障礙物

　　3保證機(jī)床的正常作業(yè)半徑清潔

　　4使用各種氣體切割前要嚴(yán)格檢查其是否有泄漏，并在設(shè)備運(yùn)行前處理好

　　5工作區(qū)周圍要拉警示防護(hù)線或者防護(hù)欄，避免機(jī)器工作時(shí)其他工作人員進(jìn)入工作區(qū)受傷

　　6設(shè)備運(yùn)行過程中要有專人看守，不允許擅自離開，且不允許兩人同時(shí)操作機(jī)床，如果需要時(shí)必須協(xié)調(diào)好工作任務(wù)，避免誤操作

　　7機(jī)床在正常工作時(shí)不允許打開電源控制柜門和激光發(fā)生器的防護(hù)罩

　　8應(yīng)避免將身體任何部位置于激光設(shè)備的固定光路中，以免誤操作造成傷害

　　9加工過程中如果出現(xiàn)危險(xiǎn)及異常情況，請(qǐng)及時(shí)按下“急?！卑粹o，以確保設(shè)備尤其是工作人員的安全

　　10加工過程中禁止用手觸摸工件及廢料，要用規(guī)定使用的工具

　　注:切割機(jī)停止使用后必須斷電然后工作人員方可離開

在激光的氣化切割過程中，材料在割縫處發(fā)生氣化，此情況下需要非常高的激光功率。

　　為了防止材料蒸氣冷凝到割縫壁上，材料的厚度一定不要大大超過激光光束的直徑。該加工因而只適合于應(yīng)用在必須避免有熔化材料排除的情況下。

　　——在激光的氣化切割中，較優(yōu)光束聚焦取決于材料厚度和光束質(zhì)量。

　　——激光功率和氣化熱對(duì)較優(yōu)焦點(diǎn)位置是有一定的影響。

　　——在板材厚度一定的情況下，較大切割速度反比于材料的氣化溫度。

　　——所需的激光功率密度要大于108W/cm2，并且取決于材料、切割深度和光束焦點(diǎn)位置。

　　——在板材厚度一定的情況下，假設(shè)有足夠的激光功率，較大切割速度受到氣體射流速度的限制。

影響激光切割質(zhì)量的因素

激光輸出功率及模式也會(huì)對(duì)產(chǎn)品切割質(zhì)量造成直接影響.激光輸出功率與切割質(zhì)量是成正比的.而且激光的切割模式與材料之間契合度越高,質(zhì)量就會(huì)越好.再次,材料的表面粗糙度也起著影響作用,平整的材料表面切割質(zhì)量就會(huì)越好.然后,激光切割焦點(diǎn)位置也直接影響著切割產(chǎn)品的質(zhì)量.只有對(duì)好焦點(diǎn),切割精度和準(zhǔn)確度才會(huì)達(dá)到相關(guān)標(biāo)準(zhǔn).后,切割速度以及輔助氣體的壓力也是影響因素中的一種.

激光焊接在激光切割加工中的主要應(yīng)用

焊接過程屬熱傳導(dǎo)型,即激光輻射加熱工件表面,表面熱量通過熱傳導(dǎo)向內(nèi)部擴(kuò)散,通過控制激光脈沖的寬度、能量、峰功率和重復(fù)頻率等參數(shù),使工件熔化,形成特定的熔池.

激光焊接可以采用連續(xù)或脈沖激光束來實(shí)現(xiàn)焊接,它的焊接的原理可分為熱傳導(dǎo)型焊接和激光深熔焊接.功率密度小于104~105W/㎝?為熱傳導(dǎo)焊,此時(shí)熔深淺、焊接速度慢.當(dāng)功率密度大于105~107W/㎝?從發(fā)展前景來看,金屬激光切割機(jī)將在保持其現(xiàn)有市場的基礎(chǔ)上開始發(fā)力,尤其是數(shù)控金屬激光切割機(jī)將成為金屬板材切割市場中的佼佼者,發(fā)展?jié)摿薮?前景明朗。時(shí),金屬表面受熱作用下凹成"孔穴",形成深熔焊,具有焊接速度快、深寬比大的特點(diǎn).

激光焊接由于具有的優(yōu)點(diǎn),已成功地應(yīng)用于微、小型件焊接中.高功率二氧化碳及高功率YAG激光器的出現(xiàn),開辟了激光切割　激光切割加工激光焊接的新領(lǐng)域.