大豆浸泡時的容器應(yīng)是大豆體積的3～4倍，水溫對浸泡的影響大，一般水溫為5℃時浸泡24h，10℃時浸泡18h，18℃時浸泡12h，27℃浸泡8h。注意浸泡大豆的溫度不宜過高，否則不但大豆自身的呼吸加快，消耗一部分籽實的營養(yǎng)成分，且有利于微生物繁殖，導(dǎo)致腐。大豆的浸泡程度應(yīng)因季節(jié)而異，夏季可泡至九成，冬季則需泡到十成，浸泡后以大豆表明光滑、無皺皮、豆皮輕易不脫落，手感有勁為原則。簡單的判斷方法是把浸泡后的大豆分成兩瓣，以豆瓣內(nèi)表面基本呈平面，略有塌坑，手指掐之易斷，端面以浸透不留硬心(白色)為宜。浸泡大豆的用水量一般為大豆的2～3倍，以保證大豆充分吸水，水少則大豆易吸水不足，水多浪費大。劉安聽說后，與方士們又進一步反復(fù)試驗，終于使豆乳凝固到一塊，他們給這種東西取了個好聽的名字——菽乳，后來改稱“豆腐”。浸泡水中加入少量的碳酸氫鈉，使浸泡水處于微堿性條件下，有助于磨漿后加水抽提大豆蛋白質(zhì)等營養(yǎng)成分，提高出漿率，改善豆制品的風(fēng)味。

包括以下步驟：①選用黃豆進行清洗、然后浸泡8－12小時；②將浸泡的黃豆進行粉碎打漿、分離豆渣；③將分離后的豆?jié){進行蒸汽高溫煮開，通過鹵水將煮沸的豆?jié){點制成豆腐腦，再將豆腐腦放入模具內(nèi)進行過濾壓閘，經(jīng)逐步過濾壓閘3－5小時后即為白坯豆腐干；豆腐干是佐酒下飯的食品之一，也便干等十道工序，才能做成產(chǎn)品，用棕葉每百穿成一串。 ④將成型的豆腐干放入內(nèi)含有適量的八角、丁香、桂皮、鹽、糖、味素的湯中進行鹵制，溫度為60－80℃、時間為5－8小時；⑤將鹵制好的豆腐干進行真空包裝，包裝后進行高溫或紫外線滅菌后即為成品。

豆腐干含水率為豆腐的40％— 50％。

做豆制品加工行業(yè)，我們對豆制品機械加工廠房也要有嚴格的衛(wèi)生管理要求，一下就是我們隊豆制品加工廠房的要求注意的地方和總結(jié)，理解一下，便于以后的管理 ，加工好豆制品。

1要建立廠房設(shè)施維修保養(yǎng)制度，并按規(guī)定對廠房及設(shè)施進行維護、保養(yǎng)和檢修，確保廠房衛(wèi)生狀態(tài)良好

2廠房內(nèi)各項設(shè)施應(yīng)隨時保持清潔，及時維修、更新，廠房的屋頂、天花板及墻壁有破損時，應(yīng)及時維修，地面不得破損和積水。

3原材料預(yù)處理場所、加工制造場所、更衣室等每天開工前和下班后應(yīng)及時清洗消毒。

4燈具及配管的外表要定期清潔。

5倉庫內(nèi)要經(jīng)常清理，保持清潔并定期消毒，避免地面積水和庫壁長霉，定是測量記錄倉庫內(nèi)的溫度。

6生產(chǎn)作業(yè)場所應(yīng)采取措施（如紗窗、氣幕、誘蟲燈等）防止有害動物侵入。

7廠區(qū)內(nèi)應(yīng)定期或在必要時進行除蟲滅害工作，要采取有效的措施防止鼠類、蚊、蠅等昆蟲的聚集和滋生。對已經(jīng)發(fā)生的有害動物侵入的場所，應(yīng)采取經(jīng)濟措施加以控制和消滅，防止受污染范圍擴大。

豆制品加工設(shè)備，豆制品生產(chǎn)線，豆制品加工廠房，這些衛(wèi)生的講究都是豆制品加工行業(yè)的前提，無亂我們的條件怎么樣，我都要盡量的做到對衛(wèi)生條件的嚴格要求，這樣才能贏得客戶的信賴。