數(shù)控機床加工精度如何保持：

數(shù)控車床加工中：注意對刀時需要把工件表面擦拭干凈以保持對刀的精度,鉆鉸定位孔時, 注意鉆孔完成后及時用清理孔內(nèi)殘留鐵屑,確保鉸孔時不會出現(xiàn)夾刀現(xiàn)象，3D加工應(yīng)注意尋找基準(zhǔn)角時注意是不是有間隙偏置,需要按照實際情況偏置刀具補償, 精加工時走刀速度不能夠太快,按照3D類型及程序走向,調(diào)試進給。另外加工時,注意夾刀長度,在不碰觸工件的情況下刀具裝夾越短,以確保工件精度。

數(shù)控車床加工是由直線（斜線）、圓弧或其他曲線為素線所組合而成的旋轉(zhuǎn)體零部件以及各種類型螺紋類產(chǎn)品工件的數(shù)控車床。普通車床工作人員是按照圖樣的要求，不斷更改數(shù)控刀具與產(chǎn)品工件之間相對應(yīng)的位置，再與選擇好的產(chǎn)品工件轉(zhuǎn)速相互配合，使數(shù)控刀具對產(chǎn)品工件做好切削加工。

數(shù)控車床加工是把數(shù)控刀具對產(chǎn)品工件的運動坐標(biāo)切分成的單位量，即小位移量。由數(shù)控機床系統(tǒng)按照產(chǎn)品工件加工程序流程要求，不斷使車刀按各坐標(biāo)占比去移動，進而成功完成零部件的加工。

數(shù)控車床加工前是經(jīng)調(diào)整好后，輸進程序流程并啟動，數(shù)控車床就能有全自動連續(xù)性地做好加工，直到加工結(jié)束。工作人員要做的只不過是程序流程的輸進、編緝、零部件裝卸、數(shù)控刀具準(zhǔn)備、加工壯態(tài)的觀測、零部件的檢驗等工作，勞動量大大降低，數(shù)控車床加工工作人員的勞動趨向智力型工作。除此之外，數(shù)控車床通常是結(jié)合在一起，既潔凈，又安全。