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反壓：通常設(shè)定愈低愈好，但為求進(jìn)料均勻，宜選用3~14 kg/m2。注射速度噴射速度與澆口設(shè)計密切相關(guān)，在采用直澆口或邊澆口時，為了防止日暉和波紋現(xiàn)象，采用較慢的噴速。此外，如成品厚度在5 MM以上，緩慢的射出有助于避免氣泡和凹陷。一般來說，射速的原則是快的、厚的慢的。由注塑到保壓，應(yīng)盡量降低保壓壓力，以免形成殘余應(yīng)力。殘余應(yīng)力可通過退火方式消除或減輕，條件為120℃~130℃30分鐘至一小時。

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下面是手機(jī)產(chǎn)品的成型條件要點(diǎn)，介紹熔體溫度、模具溫度、注射速度、反壓力等成型參數(shù)的設(shè)定值。熔點(diǎn)和模溫：好的成型溫度設(shè)置與許多因素有關(guān)，如注塑機(jī)尺寸、螺桿結(jié)構(gòu)、模具和制品設(shè)計、成型周期等。一般情況下，為了使塑料逐漸熔化，在料管后部/進(jìn)料區(qū)設(shè)置一個較低的溫度，而在料管前部設(shè)置了較高的溫度。但是，如果螺桿設(shè)計不正確或 L/D值太小，則逆向溫度設(shè)定也是可以的。模具溫度較高時，可以提供良好的表面形貌，殘余應(yīng)力也較小，而且對于較薄或較長的成型品也較容易填充。模具溫度較低，成型周期較短。螺旋旋轉(zhuǎn)速度推薦40~70 rpm，但要根據(jù)機(jī)臺和螺桿的設(shè)計進(jìn)行調(diào)整。為盡可能快地填充模具，注射壓力越大越好，一般在850~1,400 kg/cm2之間，高可達(dá)2,400 kg/cm2。

次級加工一般情況下，手機(jī)外殼的后處理包括：噴漆、噴漆、印刷、夾心印刷、電鍍、真空蒸鍍、熱壓螺母、退火、超聲波焊接等。采用噴塑、電鍍等后處理方法，可改善塑料的外觀，同時提高塑料表面的耐磨性；采用熱壓超聲波焊等后處理方法，可以增加嵌件方便裝配；退火處理能消除制品的內(nèi)應(yīng)力，提高產(chǎn)品性能。機(jī)殼從設(shè)計、開模、調(diào)試、生產(chǎn)、后處理等全過程都是環(huán)環(huán)相扣的，只有綜合下列因素：合理的結(jié)構(gòu)與外觀設(shè)計、精密的模具、合理的工藝調(diào)試、穩(wěn)定的生產(chǎn)和精良的后處理，才能制造出精美耐用的手機(jī)殼。

男人靠衣服、佛靠金，手機(jī)靠殼！手機(jī)靠衣服！尤其是近年來，手機(jī)的外在形象顯得尤為重要。一款手機(jī)使用同樣的外殼材料為何能有不同的色彩效果？其原因主要是陽極氧化、表面噴涂等表面裝飾工藝。對于金屬表面來說，陽極氧化法和噴漆法都是將顏料粘附在金屬表面，而直接涂在金屬表面往往效果不好，必須進(jìn)行金屬表面的前處理，才能的著色。本文以東明化工鎂合金產(chǎn)品的加工工藝為例，講述了關(guān)于皮膜的處理。一手機(jī)金屬殼噴漆為什么要涂皮？1.什么是噴漆工藝？金屬面噴漆，是一種防止金屬氧化腐蝕的方法。用噴槍借助氣壓，將霧滴分散成均勻的微粒，涂在被涂布物體表面上。當(dāng)前，手機(jī)外殼上的金屬噴漆仍然占據(jù)著一定的市場。但是金屬本身與涂料的結(jié)合能力差，時間一長就會有掉漆現(xiàn)象，你覺得這樣的手機(jī)用戶會滿意嗎？基于這一背景，皮膜劑被廣泛應(yīng)用于3 C金屬表面處理。

硅橡膠(Silica gel; Silica)別名： Silica gel; Silica)是一種高活性的吸附材料，屬非晶物質(zhì)。本品不溶于水及溶劑，無毒無味，化學(xué)性質(zhì)穩(wěn)定，除強(qiáng)堿、外無反應(yīng)。由于制備方法不同，不同類型的硅膠會形成不同的微孔結(jié)構(gòu)。硅的化學(xué)組份及其物理結(jié)構(gòu)，決定了它與其它同類材料相比難以替代的特點(diǎn)：吸附性能高、熱穩(wěn)定性好、化學(xué)性質(zhì)穩(wěn)定、機(jī)械強(qiáng)度高等。硅橡膠按其孔徑大小分為：大孔硅膠、粗孔硅膠、 B型硅膠、細(xì)孔硅膠?？梢姽枘z套主要分為兩類，一類為有機(jī)硅膠，一類為無機(jī)硅膠。

無機(jī)硅膠是一種高活性的吸附材料，一般以水玻璃與硫酸水反應(yīng)，經(jīng)過老化、酸泡等一系列后處理過程而得到。硅橡膠是一種非晶物質(zhì)，它的化學(xué)分子式是mSiO2.nH2O。本品不溶于水及溶劑，無毒無味，化學(xué)性質(zhì)穩(wěn)定，除強(qiáng)堿、外無反應(yīng)。由于制備方法不同，不同類型的硅膠會形成不同的微孔結(jié)構(gòu)。根據(jù)在線涂布工藝的認(rèn)識，硅膠的化學(xué)成分及其物理結(jié)構(gòu)，決定了硅膠是一種其他同類材料難以替代的特性：吸附性能、熱穩(wěn)定性、化學(xué)性質(zhì)穩(wěn)定、機(jī)械強(qiáng)度高等。有機(jī)硅膠是指含有Si-C鍵，并且至少有一個有機(jī)基團(tuán)是與硅原子直接相連的化合物，通常也常把那些通過氧、硫、氮等使有機(jī)基與硅原子連接起來的化合物也常被視為有機(jī)硅化合物。聚硅氧烷是以硅氧鍵(-Si-O-Si-)鍵為骨架結(jié)構(gòu)的聚硅氧烷，其在有機(jī)硅化合物中所占比例大，研究深，應(yīng)用。

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燙印工藝熱燙印法這種方法是利用壓力和熱熔熔壓薄膜上的粘結(jié)劑，并將已經(jīng)鍍在壓力膜上的金屬膜轉(zhuǎn)印到塑料制品上，例如電視、電腦、CD機(jī)等電子產(chǎn)品的金屬色標(biāo)志，各種化妝品瓶蓋上的金屬色商標(biāo)等也用此工藝加工。以注塑工藝制造的儀表板本體為硬塑儀表板，因其工藝簡單、投資少等優(yōu)點(diǎn)而被廣泛使用，特別是中低檔車型。里面有局部或全部的裝飾或軟觸漆，可以改善外觀，增加色調(diào)，或者增加紋理。儀表板是在注塑或壓制骨架外吸附、粘結(jié)或在注塑過程中形成表皮紋理的吸塑板。半硬泡軟儀表板是在表皮和骨骼之間填充聚氨酯泡沫，提高觸感和吸收能量的能力。當(dāng)前，半硬泡軟儀表板表面主要為真空熱成型表皮和搪塑表皮。前一種是傳統(tǒng)的皮制作工藝，后者由于其花紋均勻、無內(nèi)應(yīng)力、設(shè)計寬容度高等特點(diǎn)，近年來得到了廣大客戶的高度認(rèn)可，必將成為中車的主流。

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二色成形二色成型是利用模具將兩種不同顏色的塑料結(jié)合起來，利用兩種塑料顏色的差異來顯示字體。二色成型的優(yōu)點(diǎn)在于字體色彩鮮艷，，不易掉字現(xiàn)象，制作工藝好的鍵帽觸感表現(xiàn)也會很好。優(yōu)點(diǎn)：這種技術(shù)其制造固定成本非常高，同時難以表現(xiàn)出文字較細(xì)、色彩種類單一、筆畫復(fù)雜度低。