比較常見的去除電鍍硬鉻鐵雜質(zhì)的方法，在實際的操作過程中要注意根據(jù)鐵雜質(zhì)的含量來進行方法的選擇，不同的方法所應(yīng)用的環(huán)境也是不同的，只有按照正確的操作規(guī)范流程來進行才可以確保去除效果。而且它的可靠性也非常的強，因為它所用的材料都是冶金的結(jié)合物體，具有穩(wěn)定的結(jié)構(gòu)和硬度不會輕易發(fā)生變形。鍍鉻加工廠能使用的添加劑一般有光亮劑、走位劑、柔軟劑、抗劑、沙面劑等，添加劑的用量非常少，每升鍍液中只需加入幾毫升，現(xiàn)在更有只加零點幾毫升，只要加入就有明顯的作用，所以為了保證鍍鉻效果需要使用添加劑，接下來通過實例給大家講解一下添加劑的神奇

可靠性好：鍍鋅層與鋼材間是冶金結(jié)合,成為鋼表面的一部份,因此鍍層的持久性較為可靠;性保護：鍍件的每一部分都能鍍上鋅,即使在凹陷處、尖角及隱藏處都能受到保護;處理費用低：熱浸鍍鋅防銹的費用要比其他漆料涂層的費用低;省時省力：鍍鋅過程要比其他的涂層施工法更快捷,并且可避免安裝后在工地上涂刷所需的時間;持久耐用：在郊區(qū)環(huán)境下,標準的熱鍍鋅防銹厚度可保持50年以上而不必修補;在市區(qū)或近海區(qū)域,標準的熱鍍鋅防銹層則可保持20年而不必修補;鍍層的韌性強:鍍鋅層形成一種特別的冶金結(jié)構(gòu),這種結(jié)構(gòu)能承受在運送及使用時受到機械損傷。7,加強前期的熱浸鍍鋅處理8,盡量縮短處理時間9保證電鍍援助的質(zhì)量濃度和合理匹配。

熱鍍鋅加工工藝是目前工業(yè)上廣泛應(yīng)用的工藝，處理之后的鋼材用途廣泛，熱鍍鋅加工廠普遍使用在工業(yè)和國民經(jīng)濟的各個部門。適用范圍主要集中在家電，汽車和建筑中，在各個方面具有良好的性能。

　　經(jīng)過熱鍍鋅加工之后的鋼板在使用的過程中需要加工成型，所以在力學(xué)性能方面，除了具有一定的強度之外還具有很好的深沖性能，目前工業(yè)上基本使用降低鋼帶的運行速度，使輕度深沖加工的產(chǎn)品在還原爐內(nèi)的停留時間得到延長。

這種辦法通常是選用熱軋疊軋板作為質(zhì)料，首要熱鍍鋅加工廠把經(jīng)過退火的鋼板送入酸洗車間,用硫酸或鹽酸鏟除鋼板外表的氧熱鍍鋅法化鐵皮。酸洗以后的鋼板當(dāng)即進入水箱中浸泡等候鍍鋅,這么能夠防止鋼板再氧化。后經(jīng)過酸洗、水清潔、擠干、烘干、進入鋅鍋(溫度一向堅持在445—465℃)熱鍍鋅，再進行涂油和鉻化處理。鍍鉻是泛指電鍍鉻鍍鉻有兩種的，一種是zhidao裝飾鉻，一種是硬鉻。這種辦法出產(chǎn)的熱鍍鋅板比濕法鍍鋅制品質(zhì)量有顯著進步，只對小規(guī)模出產(chǎn)有必定價值。