通常帶式壓泥機的檢查包括以下幾點：

　　1.濾板小于規(guī)定數(shù)量

　　如果濾板少于規(guī)定數(shù)量，則將損壞機器。 供紙前，請檢查濾板的布置。 請記住，濾布不得折疊以防止大量泄漏。 濾餅卸下后，須將濾板緊緊包裝。

　　2，整機檢查不詳細

　　每次換檔前，應對整臺帶式壓泥機器進行詳細檢查：機械壓縮傳遞部件和減速齒輪箱須裝有潤滑油。 液壓用于檢查燃油箱的儲油量和液壓站的工作壓力。 液壓油通常每年更換一次。 液壓系統(tǒng)應詳細清洗; 液壓站的工作壓力低于氣缸的較高工作壓力，但較小的壓力不能低于過濾壓力。解決方法：對于城市污水混合污泥，采用陽離子PAM時，干污泥投藥量一般為1～1Okg/t，具體可由試驗確定，或在運行中反復調整。 如果太小，將導致大量泄漏并損壞機器。

帶式壓泥機，也會為你細心安裝：

　　1、帶式壓泥機應安裝在平整的混凝土基礎上。進料端的止推板機腳用地腳螺栓固定在基礎上;支架端不用地腳螺栓，或地腳螺栓定位后用兩只螺母鎖緊，螺母墊片與機腳座之間留適當間隙，這機腳可微量伸縮。定位前安裝人員應校正橫梁與止推板大平面的垂直度。

　　2、地基結構應由建筑工程人員按設備負荷情況進行設計，地腳螺栓以預留孔位兩次灌漿為宜。

　　3、帶式壓泥機四周應有足夠的操作維護空間，液壓壓緊壓濾機要選擇適當?shù)奈恢梅胖靡簤赫?，確保液壓站能正常工作。

由于帶式壓泥機本身是同一規(guī)格的，因此針對不同的過濾對象所要求的不同過濾精度，速度等等，都是通過使用不同的帶式壓泥機濾布又稱壓濾機濾袋實現(xiàn)的，每一塊帶式壓泥機濾板都是有濾布包裹，針對不同的過濾對象的耐酸堿要求，抗拉強度，過濾精度，過濾速度等要求，先確定使用的濾布材質，型號，然后根據(jù)濾板的尺寸，形狀，加工與之匹配的濾布袋，套在濾布上面即可，所以說濾布是帶式壓泥機的心臟，在壓濾機中也是如此。了解帶式壓泥機的工作原理：1、預處理脫水原始污水在經(jīng)過生物化等工藝處理后，再經(jīng)過沉淀、濃縮，一部分水成為清液排出，原來的污水形成較高濃縮度的污泥，以達到帶式壓濾機的合適工作條件。

　　帶式壓泥機(污泥脫水機)對調質的依賴性強，如果加藥量不足，調質效果不佳，污泥中的毛細水不以轉化為游離水在重力區(qū)脫去，從而由楔形區(qū)進入低壓區(qū)的污泥仍呈流動性，無法在高壓脫水區(qū)擠壓;如果藥量加使用過多，污泥粘性會增大，容易造成濾帶堵塞，因而用藥量要嚴格按照比例調試或(根據(jù)物料不同)在調試運行中反復調整。3、在液壓站安裝時連軸器不同心，如連軸器安放不正，會造成電機擺動過大，負荷增大。

　　根據(jù)污泥物理特性不同選用不同的濾帶，在日常使用過程中要進行保養(yǎng)、清洗，如果濾帶出現(xiàn)老化的情況要及時改換，以免影響壓泥效果。