油罐機(jī)械清洗的特點(diǎn)

機(jī)械清洗不向油罐外排放污油，不因“蒸罐”向大氣排放有毒氣體，回收的原油經(jīng)過(guò)濾后移送到臨界罐。產(chǎn)生的污水通過(guò)油水分離裝置進(jìn)行處理，將殘油回收，污水排放至煉廠的污水處理回收系統(tǒng)。

機(jī)械清洗極大限度的回收沉積物中的油分，僅剩少量的鐵銹和泥砂等雜物。不用 “蒸罐”，而是利用清洗油擊碎、溶解淤渣?？刂魄逑礈囟?，使原油成分不發(fā)生變化，減少原油中輕組分的揮發(fā)，降低了對(duì)大氣的污染。

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外浮頂原油儲(chǔ)罐機(jī)械清洗作業(yè)

臨時(shí)設(shè)施的接地要求：

（1）各電氣設(shè)備均應(yīng)獨(dú)立或相互用接地線與接地體進(jìn)行電氣連接。接地電阻值要求應(yīng)符合規(guī)定。

（2）臨時(shí)設(shè)置的輸送清洗介質(zhì)管道，每隔200m至少應(yīng)有一處與管道固定連接的接地線，且接地線端部與油罐接地體連接。

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油罐清洗儲(chǔ)罐主體結(jié)構(gòu)拆除大致說(shuō)明

6名氣焰切割工沿罐壁圓周均勻排開(kāi)，同時(shí)向同一方向切割大角縫（底板和壁板的連接處）。接著以同樣的方式切割首圈壁板和第二圈壁板之間的環(huán)焊縫和立焊縫。

下降裝置準(zhǔn)備就緒后，緩慢勻速下降罐體。每臺(tái)倒鏈配備1人，由現(xiàn)場(chǎng)指揮人員下達(dá)下降指令，統(tǒng)一進(jìn)行頻率一致的下降。同時(shí)，在下降過(guò)程中，由專(zhuān)人注意觀察罐壁的變化情況，如發(fā)現(xiàn)下降有不穩(wěn)現(xiàn)象，可隨即進(jìn)行協(xié)調(diào)，以防止發(fā)生偏體現(xiàn)象。

油罐清洗——化工儲(chǔ)罐動(dòng)火前清洗

動(dòng)火維修清洗的工作流程：

針對(duì)某個(gè)需要?jiǎng)踊鸬膯卧欢ㄒ宄萜鲀?nèi)部和外部物料的易發(fā)生燃燒、易炸破、腐蝕、有毒物料的危險(xiǎn)特性，采取有針對(duì)性的安全技術(shù)措施。 

劃分動(dòng)火區(qū)域：確保動(dòng)火設(shè)備管道內(nèi)部沒(méi)有易發(fā)生燃燒的物品；確保動(dòng)火設(shè)備管道周邊沒(méi)有可燃物，切實(shí)實(shí)施切斷、隔離、清洗、置換、通風(fēng)等安全技術(shù)措施；切斷管道并加設(shè)盲板，防止物料回流。