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滾塑的優(yōu)勢(shì)
滾塑工藝為產(chǎn)品注入了設(shè)計(jì)者們的無盡想象。設(shè)計(jì)師們可以在制作工藝過程中選擇較好的制作材料,其中包括食品及藥檢總局認(rèn)可的各種材料。制作過程中放入的添加劑可以有效地抵御氣候的侵襲,靜電的干擾等外界客觀因素。在設(shè)計(jì)過程中,插入口,螺紋,把手,倒陷裝置,比較好的表面設(shè)計(jì)都是其中的看點(diǎn)之一。轉(zhuǎn)動(dòng)過程中使模具升溫到給定溫度后保溫,物料在轉(zhuǎn)動(dòng)、加熱下逐漸熔化,沉枳于模腔的整個(gè)內(nèi)壁上并逐漸將物料中夾入的氣體排除,直到成型完好的制件。設(shè)計(jì)師們同樣也可以設(shè)計(jì)成多墻式模具,其內(nèi)部既可以是中空,又可以是填滿了泡沫。
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滾塑模具如何保養(yǎng)維修
滾塑模具如何保養(yǎng)維修
1、模具的放置。閉置模具必須放穩(wěn)、放好,嚴(yán)禁尖銳物體接觸裸模。模具之間保持一定距離;大小模具不得重疊上下堆放一起,同時(shí)避開油、水、火等,樁要打緊。
2、起吊模具:起吊鉤置于模具,不得斜拉,防止模具互相碰撞。做到慢升慢降,不得快速搖晃或直接沖擊地面。
3、滾塑工裝模合模時(shí),上下模不得錯(cuò)位刮擦。開模取產(chǎn)品時(shí),不得野蠻操作,以限度的保護(hù)模具。能用木錘輕敲;撬扦不得伸入裸模內(nèi),以免刮傷模具。
4、裝模上機(jī)時(shí),檢查兩遍固定螺絲,防止模具脫落。
5、清除模具邊緣殘留廢塑,保持模具的致密,以免漏料對(duì)模具裝拆帶來困難,但不能傷到模具。
6、正確掌握熔化溫度和時(shí)間,避免時(shí)間過長造成模具特氟龍的傷害。
7、模具出現(xiàn)損壞必須及時(shí)上報(bào),做到及時(shí)維修。
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滾塑成型機(jī)都有那些用途呢
滾塑成型機(jī)都有那些用途呢
我們常見的塑料及復(fù)合材料的加工成型工藝有擠出、吹塑、注射成型等,除此之外,
滾塑也是塑料制品的一種加工方法。滾塑工業(yè)在國外發(fā)展迅速,但是國內(nèi)因?yàn)檩^慢的加工
周期以及所用材料的限制等各種因素,滾塑工業(yè)發(fā)展速度遠(yuǎn)遠(yuǎn)低于其他塑料成型加工行業(yè)。
方大滾塑是一家專業(yè)生產(chǎn)全自動(dòng)滾塑機(jī)以及提供車用尿素罐等,今天就為大家講解滾塑成型的作用。
滾塑成型工藝是從20世紀(jì)30年代出現(xiàn)的,經(jīng)過60年的發(fā)展,其設(shè)備與工藝已經(jīng)發(fā)展成熟。
現(xiàn)在的玩具就是利用滾塑成型制造,從小巧的兒童玩具到常見的汽車塑料件直至龐大的工程塑料制品,
特別是超大型及非標(biāo)異性中空塑料制品。因其塑料加工工藝本身特性的限制,還只能依靠滾塑成型工藝才能完成。
一般意義上,滾塑主要應(yīng)用在熱塑性材料上,可交聯(lián)聚乙烯等熱固性材料的滾塑成型也發(fā)展很快。
因?yàn)闈L塑不需要較高的注射壓力、較高的剪切速率或的聚合物計(jì)量器,所以,模具和機(jī)器比較低廉,而且使用壽命長。
定做滾塑成型機(jī)具體技術(shù)參數(shù),歡迎您電話致電我司姚經(jīng)理。
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