制砂機故障頻發(fā)怎么辦？

1、設備運行不平穩(wěn)，機身擺動過大

故障原因：

1、葉輪上的易損件磨損比較嚴重

2、給料粒度過大

解決方法：

1、控制好進料粒度，不得超過值

2、取出葉輪旋轉通道上的堵塞物，經常清洗破碎腔。

2、軸承溫度升高

1、軸承部件有粉塵異物等進入

2、軸承磨損壞掉

3、軸承缺油。

1、清理異物

2、更換新的軸承

3、按時增加潤滑油。

3、出料粒度變大

1、進料粒度過大

2、葉輪轉速不合理，效率變低

1、調整皮帶松緊度

2、嚴格按照砂機的進料要求進料（如果進料過大，設備擺動過大，如果進料過小，沖擊破碎不夠，很難達到成品砂的合格量）

4、機器突然聲音變大，有轟隆聲

1、螺栓松動

2、易損件磨損嚴重

1、緊固螺栓

2、更換易損件

制砂機在生產過程中如果出現(xiàn)了上述故障，需要及時對制砂機進行維修，并且定期進行制砂機保養(yǎng)工作，維持制砂機的工作狀態(tài)和工作效率。

HVI制砂機（1）深腔葉輪，通過量提高30%；

（2）周護板可上下掉頭，能延長制砂機的使用壽命；

（3）制砂機采用組合式的拋料頭，在更換時，只需換掉磨損部分，可有效降低使用成本；

（4）進料方式多種，可在中心和周邊進料，能靈活調節(jié)，轉換方便；

（5）制砂機可選擇合適的潤滑方式，如稀油型和油脂型潤滑設計，可實現(xiàn)不同模塊的互換。

VSI制砂機（1）石打鐵破碎腔，破碎效率更高；

（2）設計時使用深腔轉子，吞吐量更大；

（3）液壓開蓋裝置便于檢修和維護；

（4）擁有多種破碎腔型，能自由轉換“石打石”和“石打鐵”的運行方式。

如何防止鵝卵石制砂機在控制成本的前提下脫落鏈條

鵝卵石制砂機實際上是制砂機設備之一。 然而，有些人喜歡用破碎材料的名稱命名制砂機。 我們都知道河卵石密度高，質地堅硬，因此制砂設備正處于生產過程中。同樣，改變放電間隙的大小也可以在**程度上改變產品的厚度，因此它對錘子的磨損也有**的影響。 磨損也很嚴重。 連續(xù)工作后，由于設備的發(fā)熱，鵝卵石制砂機會產生一系列小問題。 但是，如果時間很長，就會發(fā)生大的故障，特別是軸承非常脆弱。 因此，在運行鵝卵石制砂機時，要注意軸承。 操作，出現(xiàn)問題并及時關機。

應避免在潮濕的地方使用反擊式制砂機

使用反擊式制砂機時要小心謹慎。如果不小心使用，會對軸承造成強烈沖擊，從而造成劃痕，壓痕和破損等傷害。使用合適的工具，注意軸承的防銹，避免在潮濕的地方使用。

保持軸承及其周圍環(huán)境清潔。當反擊式制砂機工作時，有必要觀察電動機的連接部件，減速器，液壓聯(lián)軸器，頭部，尾部等部件必須完整，完整和緊固。進料粒度不同破碎機的進料粒度比較大，口徑一般都在1米到2米左右，可以直接破碎從山上開采下來的大塊石料。減速器和液部分應無漏油和漏油。油量應合適，并保證噴頭處于良好狀態(tài)。電源線和操作線必須懸掛整齊，不得擠壓。