蘭溪市貝斯特鋁制品有限公司主要生產(chǎn)、鋁氧化、鋁陽(yáng)極氧化、硬質(zhì)氧化、硬質(zhì)陽(yáng)極氧化、鋁表面處理、鋁氧化著色 鋁件拋丸處理  噴砂氧化，產(chǎn)品涉及燈飾配件、運(yùn)動(dòng)器材、電器音響、家具配件、五金加工、標(biāo)牌、模具、漁具，廚具，衛(wèi)浴、電子等行業(yè)。

整體發(fā)色，也稱為自然發(fā)色或自身發(fā)色。當(dāng)電流通過(guò)氧化膜層時(shí)，因產(chǎn)生大量的焦耳熱，外加氧化膜的生成熱，使制件附近的氧化膜與其基體金屬接界處溫度上升，甚至燒壞零件，因此嚴(yán)格控制溫度是必要的。整體發(fā)色工藝，需要大約60V的操作電壓，它的電解能源消耗和冷凍能源消耗，都遠(yuǎn)遠(yuǎn)大干普通的硫酸陽(yáng)極氧化工藝，槽液中鋁鹽的不斷增加，導(dǎo)致槽液的報(bào)廢也是重要的問(wèn)題。Kaiser公布了解決這個(gè)問(wèn)題的，用陰離子交換樹(shù)脂除去槽液中的鋁離子。70年代的能源危機(jī)，整體發(fā)色工藝逐步被能耗更少的硫酸陽(yáng)極氧化加電解著色工藝替代。

鋁氧化中出現(xiàn)“氧化膜彩虹色或灰白色以及有白點(diǎn)”異常的產(chǎn)生原因與解決方法

氧化膜呈彩虹色或灰白色

　　1 產(chǎn)生原因

　?。?）工件與掛具電接觸不良；

　　（2）電流密度太小或氧化處理時(shí)間太短。

　　2 排除方法

　　（1）檢查掛具，改善電接觸條件。氧化膜的彩虹色（有時(shí)為紅色），主要是工件槽氧化初始因電接觸不良而由溶液中銅離子置換出的銅；灰白色膜層是含硅鋁合金中的硅被酸液浸蝕而殘留于表面形成的硅的化物。

鋁型材表面處理噴涂及陽(yáng)極氧化的優(yōu)缺點(diǎn)

粉末噴涂成品率高，對(duì)材料原始表面的要求也不高，一般情況下，各項(xiàng)措施得當(dāng)，可蕞大限度地控制不合格品的產(chǎn)生，能耗明顯降低；    

在陽(yáng)極氧化、電泳涂裝的生產(chǎn)過(guò)程中，水、電的消耗是相當(dāng)大的，特別是在氧化工序。油溶性染料用于鋁箔的印花，使用前溶于硝化纖維w素系、乙烯樹(shù)脂系或聚酰胺樹(shù)脂系等亮漆中，或者溶于烤漆中的三聚q胺樹(shù)脂與環(huán)氧樹(shù)脂中，印制后在清洗干凈的鋁箔表面形成帶有染料的樹(shù)脂膜。整流機(jī)的輸出電流可達(dá)到8000~11000A之間，電壓在15~17.5V之間，再加上機(jī)器本身的熱耗，需要不停地用循環(huán)水進(jìn)行降溫，噸電耗往往在1000度左右，同時(shí)輔助設(shè)施的減少也可以降低一些電耗；    

　硫酸含量：

　　在工藝配方規(guī)定范圍內(nèi)，硫酸濃度較低時(shí)氧化膜生長(zhǎng)速度快、膜層硬度高，尤其對(duì)于純鋁更為明顯。而在較濃的硫酸電解液中，氧化膜生長(zhǎng)速度初始比較稀的電解液膜層生長(zhǎng)速度快，但隨著時(shí)間的增長(zhǎng)，濃度較大的電解液中生長(zhǎng)的氧化膜被溶解速度亦大，使得總體的氧化速度慢于低濃度的電解液。而在較濃的硫酸電解液中，氧化膜生長(zhǎng)速度初始比較稀的電解液膜層生長(zhǎng)速度快，但隨著時(shí)間的增長(zhǎng)，濃度較大的電解液中生長(zhǎng)的氧化膜被溶解速度亦大，使得總體的氧化速度慢于低濃度的電解液。同時(shí)，在其它條件相同的前提下，在濃度較低的電解液中生成的氧化膜孔隙較小，膜層致密而且硬度也較高，但電解液中生成的氧化膜孔隙較小，膜層致密而且硬度也較高，但電解液濃度過(guò)低，會(huì)降低電解液的使用壽命，因此，實(shí)際使用中，硫酸濃度也不宜過(guò)低。