電鍍生產(chǎn)線及其設(shè)備

振動電鍍生產(chǎn)線及其設(shè)備按振蕩器的類型或工作槽的數(shù)量進行分類。電鍍機按其振動形式可分為單振動電鍍機和振動電鍍機兩種振動電鍍生產(chǎn)線。介紹了振動干燥設(shè)備。

振動電鍍設(shè)備在生產(chǎn)中有多種形式，如振動篩上部為振蕩器，振動篩下部為振蕩器；電磁振動和慣性振動；單機及生產(chǎn)線；手動、電動或自動操作。因此，有必要對各種振動電鍍設(shè)備進行總結(jié)和分類，以增加其深刻的認識和認識。振動干燥設(shè)備是振動電鍍設(shè)備的輔助設(shè)備。它可以克服其他干燥方法的缺陷，如干燥后在零件表面留下水的痕跡。進一步保證了電鍍后小零件的質(zhì)量。

電鍍生產(chǎn)線中電鍍?nèi)龔U的處理

電鍍生產(chǎn)線中電鍍?nèi)龔U的處理：電鍍企業(yè)在生產(chǎn)過程中，會產(chǎn)生廢水、廢氣、廢渣，俗稱“工業(yè)三廢”。三廢處理一直是環(huán)境保護的重中之重。與廢水、廢渣等固體廢物的處理相比，廢氣的監(jiān)測和處理難度更大。

電鍍廢氣綜合治理技術(shù)

根據(jù)《電鍍污染物排放標準》（gb21900-2008），電鍍吊鉤的工藝和設(shè)施必須設(shè)置就地集氣系統(tǒng)進行集中凈化處理，并由排氣筒排入大氣。因此，電鍍廢氣的治理可以從源頭上減少，安裝排氣系統(tǒng)，安裝電鍍廢氣凈化設(shè)備。

半自動電鍍生產(chǎn)線

半自動電鍍生產(chǎn)線是一條帶導(dǎo)軌的生產(chǎn)線，行車在導(dǎo)軌上運行，在鍍液中運輸加工控制。手動控制行車按鈕進行操作。在半自動電鍍生產(chǎn)線的設(shè)計中，計算了起重機和吊鉤的運行速度、工件的數(shù)量和面積、生產(chǎn)節(jié)奏和工藝參數(shù)。因此，產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定，一致性好，產(chǎn)量大，設(shè)計負荷系數(shù)大于85%。半自動電鍍生產(chǎn)線適用于精密電子、五金的批量生產(chǎn)和批量生產(chǎn)，產(chǎn)值大，經(jīng)濟效益好。

直線龍門電鍍生產(chǎn)線的特點是采用龍門起重機吊運電鍍件（帶吊桿或滾鍍滾輪）。各種鍍槽排列成一條直線或多條平行直線。起重機沿軌道直線移動。用起重機上的一對或兩對吊鉤將自動線吊起，按要求的程序完成加工任務(wù)。

?電鍍生產(chǎn)線生產(chǎn)準備

電鍍生產(chǎn)線生產(chǎn)準備

1.1作業(yè)人員應(yīng)穿戴勞動防護用品。

1.2檢查各種記錄，辦理交接班手續(xù)。

1.3檢查所用工位器具是否齊全，檢查并擰緊各夾具上的螺釘。

1.4檢查要生產(chǎn)的零件是否符合零件移交協(xié)議。

1.5打開風(fēng)機和整流器，注意操作。

1.6打開控制柜總電源開關(guān)，將1泵、2泵、3泵、4泵、噴淋泵開關(guān)分別打到“關(guān)”位；將鍍液循環(huán)泵開關(guān)打到“開”位。

1.7打開蒸汽閥、壓縮空氣閥和水閥。根據(jù)工藝要求，增加除油罐、水洗罐液位。打開鉻霧收集器旁噴淋罐閥門，用噴淋罐內(nèi)的水補充渡槽液位至工藝要求。按工藝要求檢查其它罐液位。

1.8打開控制柜上的加熱裝置，使各罐溫度升高到工藝要求。