注塑模具導(dǎo)槽長度太小

     有些模具因受模板面積限制，導(dǎo)槽長度太小，滑塊在抽芯動(dòng)作完畢后露出導(dǎo)槽外面，這樣在抽芯后階段和合模復(fù)位初階段都容易造成滑塊傾斜，尤是在合模時(shí)，滑塊復(fù)位不順，使滑塊損傷，甚至壓彎破壞。

     根據(jù)經(jīng)驗(yàn)，滑塊完成抽芯動(dòng)作后，留在滑槽內(nèi)的長度不應(yīng)小于導(dǎo)槽全長的2/3。

注塑模具定距拉緊機(jī)構(gòu)失靈

     擺鉤，搭扣之類的定距拉緊機(jī)構(gòu)一般用于定模抽芯或一些二次脫模的模具中，因這類機(jī)構(gòu)在模具的兩側(cè)面成對(duì)設(shè)置，其動(dòng)作要求定要同步，即合模同時(shí)搭扣，開模到特定位置同時(shí)脫鉤。

     一旦失去同步，勢要造成被拉模具的模板歪斜而損壞，這些機(jī)構(gòu)的零件要有較高的剛度和耐磨性，調(diào)整也很困難，機(jī)構(gòu)壽命較短，盡量避免使用，可以改用其他機(jī)構(gòu)。在抽心力比較小的情況下可采用彈簧推出定模的方法，在抽芯力比較大的情況下可采用動(dòng)模后退時(shí)型芯滑動(dòng)，先完成抽芯動(dòng)作后再分模的結(jié)構(gòu)，在大型模具上可采用液壓油缸抽芯。根據(jù)經(jīng)驗(yàn)，滑塊完成抽芯動(dòng)作后，留在滑槽內(nèi)的長度不應(yīng)小于導(dǎo)槽全長的2/3。

注塑機(jī)維修需注意幾點(diǎn)

　　注塑機(jī)維修需注意幾點(diǎn)？若不知道如何操作注塑機(jī)，檢修工作是很困難的，判斷故障的時(shí)間也會(huì)加長。注塑機(jī)中電路板及電氣元器件長期受高溫、環(huán)境、時(shí)間等因素影響，器件工作點(diǎn)偏移，元器件的老化都有可能。得到了注塑模具加工件的試模結(jié)果后，操作者通常需要對(duì)模具的具體情況再進(jìn)行評(píng)估，以免在進(jìn)行修改的過程中增加不需要的成本和時(shí)間。所以，調(diào)試注塑機(jī)也是維修工作中不可少的。了解注塑機(jī)的工作程序，調(diào)試注塑機(jī)電子電路、液壓油路是重要的環(huán)節(jié)。

　　注塑機(jī)維修需注意幾點(diǎn)：

　　1.非專業(yè)維修人員或未經(jīng)專業(yè)維修人員允許，不可自行拆模維修。

　　2.生產(chǎn)過程出現(xiàn)小的故障，具體問題具體操作。如：進(jìn)膠口粘模：應(yīng)用銅針在進(jìn)料嘴處敲出。為了解決以上問題，在注塑模具分型面上增設(shè)強(qiáng)度高的定位鍵四面各一個(gè)，很簡便有效的是采用圓柱鍵。型腔輕微模痕，可根據(jù)型腔的光潔度選擇拋光材料.有紋面不可使用砂紙，一般用銅刷蘸鉆石膏或金剛砂漿刷洗，由專業(yè)維修人員完成。產(chǎn)品粘模：一般用熱的塑料包覆產(chǎn)品及頂出部位，待冷卻后頂出。如用火燒注意不要損傷模具表面。

　　3.注塑機(jī)維修人員維修模具時(shí)，不可隨意更改結(jié)構(gòu)，需要更改結(jié)構(gòu)須經(jīng)質(zhì)量部同意。

　　4.保證維修質(zhì)量，選擇合適的設(shè)備、材料、工具及其解決問題的方法。

注塑機(jī)是機(jī)械、電控、液壓一體化的結(jié)晶，電氣復(fù)雜，油壓管路交叉林立，控制器五花八門，一個(gè)元件有故障，導(dǎo)線的連接錯(cuò)誤，就會(huì)出問題，再加上大型注塑機(jī)體積大，在無恒溫注塑車間條件下使用，濕度過大很容易引發(fā)故障。

　　注塑機(jī)維修工作的核心是故障的判斷和故障的處理。注塑機(jī)是機(jī)械、電控、液壓一體化的結(jié)晶，電氣復(fù)雜，油壓管路交叉林立，控制器五花八門，一個(gè)元件有故障，導(dǎo)線的連接錯(cuò)誤，就會(huì)出問題，再加上大型注塑機(jī)體積大，在無恒溫注塑車間條件下使用，濕度過大很容易引發(fā)故障。要求相關(guān)從業(yè)人員要有機(jī)械設(shè)備維修基礎(chǔ)知識(shí)，又要有液壓維修基礎(chǔ)知識(shí)，也要有電氣維修基礎(chǔ)知識(shí)。他也是一個(gè)不斷學(xué)習(xí)進(jìn)取的過程，只要掌握注塑機(jī)的基本工作原理，掌握基本工作方法，探索出一套維修工作程序來，以保證注塑機(jī)正常工作運(yùn)行。