對(duì)接接頭的焊接技術(shù)

兩個(gè)表面由角度大于或等于135度且小于或等于180度的關(guān)節(jié)組成。它們被稱為對(duì)接。它是各種焊接結(jié)構(gòu)中很常用的接頭形式。鋼板的厚度小于6mm，并且除了重要的結(jié)構(gòu)外通常沒(méi)有凹槽。

當(dāng)兩塊不同厚度的板之間的厚度差（δδ1）不超過(guò)表1-2的要求時(shí)，應(yīng)根據(jù)較厚板的尺寸數(shù)據(jù)選擇坡口的基本形式和尺寸；否則，它應(yīng)該更厚。板上單面或雙面減??；兩塊板的厚度應(yīng)為l>3（δδ1）。

由兩個(gè)重疊部分組成的接頭稱為搭接接頭。

與氣體焊接一樣，氣體壓力焊接也使用火焰作為熱源。在焊接過(guò)程中，將兩個(gè)對(duì)接接頭的末端加熱到一定溫度，然后施加足夠的壓力以獲得牢固的接頭。這是固相焊縫。

孔隙率是指當(dāng)熔池中的氣體在金屬凝固之前沒(méi)有逸出時(shí)在焊縫中形成的空隙。氣體可以通過(guò)熔池從外部吸收，也可以在焊接冶金過(guò)程中通過(guò)反應(yīng)吸收。

焊接技術(shù)人員不熟練，只能復(fù)1制一些標(biāo)準(zhǔn)，手冊(cè)，技術(shù)書(shū)籍等。不可能對(duì)生產(chǎn)線的生產(chǎn)經(jīng)理和焊接工人進(jìn)行合理的技術(shù)培訓(xùn)，以使他們理解并遵守焊接技術(shù)的要求。

劃痕方法：首先將電極頭與焊件對(duì)齊，然后刮擦焊件表面的電極。在電弧點(diǎn)火期間，在金屬開(kāi)始大量熔化之前，電極端部與焊接表面之間的距離保持在2-4mm，并且電弧可以穩(wěn)定地燃燒。

如果電極和焊縫粘在一起，可以通過(guò)向左或向右搖動(dòng)幾次來(lái)移除焊件。如果此時(shí)不能拆除焊件，應(yīng)立即松開(kāi)焊鉗以斷開(kāi)焊接電路，并在稍微冷卻后拆下電極。