空冷器防腐圖層與合金鍍層      

防腐圖層的使用

理論上采用的不銹鋼、鎳鉻合金，及復(fù)合材料等代替普通碳鋼和低合金鋼材料作為空冷器的制造基材可提高空冷器的防腐質(zhì)量，但同時(shí)也增加了設(shè)備制造成本。

在冷凝器運(yùn)行時(shí)，由于裂解等反應(yīng)產(chǎn)生的H2S和HCI等一般是以氣態(tài)的形式出現(xiàn)，當(dāng)這些氣態(tài)物質(zhì)到達(dá)冷凝區(qū)域的話(huà)就會(huì)轉(zhuǎn)化為液態(tài)，從而有強(qiáng)烈的腐蝕性，對(duì)傳統(tǒng)的碳鋼結(jié)構(gòu)會(huì)造成嚴(yán)重的腐蝕，即便是采用不銹鋼材料也會(huì)造成點(diǎn)腐蝕的現(xiàn)象。

空冷器在運(yùn)行時(shí)通過(guò)空氣和軟化水間壁的換熱，在進(jìn)行操作時(shí)可以直接將電爐感應(yīng)器、可控硅、電子管等電氣元件發(fā)出的熱量排放于空氣中。高導(dǎo)熱性能的傳熱管，組合后形成很高的熱流密度，所以該裝置冷卻效率很高。使用空氣連續(xù)換熱，將熱量傳到空氣中，清除了積熱，滿(mǎn)足了感應(yīng)加熱系統(tǒng)溫度的要求。實(shí)地考察，就近選擇企業(yè)，可以對(duì)生產(chǎn)企業(yè)進(jìn)行實(shí)際性的考察，考察廠(chǎng)家的實(shí)際生產(chǎn)能力和生產(chǎn)技術(shù)。

空冷器的盤(pán)管材質(zhì)有鋁管鋁片、鋼管鋼片兩種。鋁管鋁片冷風(fēng)機(jī)翅片與換熱管采用脹接工藝，管片接觸緊密，接觸熱阻小，傳熱。鋼管鋼片冷風(fēng)機(jī)翅片與換熱管采用整體熱浸鋅工藝，管片接觸更緊密，接觸熱阻小，防腐能力強(qiáng)。翅片為整體波紋狀多孔鋁片或鋼片。

易凝介質(zhì)于冬季操作時(shí)，其過(guò)程與3條相反。

負(fù)壓操作的空冷器開(kāi)機(jī)時(shí)，應(yīng)先開(kāi)啟抽氣器，管內(nèi)達(dá)到規(guī)定的真空度時(shí)再啟動(dòng)風(fēng)機(jī)，然后通入管內(nèi)介質(zhì)，停機(jī)時(shí)，按相反程序操作。冬季操作時(shí)，開(kāi)啟抽氣器達(dá)到規(guī)定真空度后，先通入管內(nèi)介質(zhì)，再啟動(dòng)風(fēng)機(jī)，以免管內(nèi)凍j無(wú)法運(yùn)行。

這些注意事項(xiàng)在操作的時(shí)候是一定要注意的，這也是對(duì)空冷器保養(yǎng)的一種方法并且也是延長(zhǎng)設(shè)備壽命的一種方式。

設(shè)計(jì)參數(shù)的優(yōu)化要注意下面幾點(diǎn)：

（1）整體設(shè)計(jì)合理；

（2）干式與濕式空冷器的選用要恰當(dāng)，盡量少用濕式空冷器；

（3）要對(duì)翅片管參數(shù)進(jìn)行優(yōu)化，達(dá)到節(jié)能的目的。如果采用交道的翅片管間距和翅片管片距，加大通風(fēng)面積，減少空氣的流動(dòng)壓力，這樣可以獲得較大的風(fēng)量的同時(shí)降低風(fēng)機(jī)的功率消耗；

（4）自動(dòng)風(fēng)機(jī)是一種良好地節(jié)能措施，可以適當(dāng)采用；

（5）采用調(diào)頻電機(jī)有很好的節(jié)能效果，但因其一次投資高，可以經(jīng)比較后采用；