帶頸法蘭盤的生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)

國(guó)標(biāo)：GB/T9112-2000（GB9113·1-2000～GB9123·4-2000）

美標(biāo)：ANSI B16.5 Class150、300、600、900、1500、2500（WN、SO、BL、TH、LJ、SW）ANSI B16.47,ANSI B16.48

日標(biāo)：JIS 5K、10K、16K、20K（PL、SO、BL、WN、TH、SW）

德標(biāo)：DIN2573、2572、2631、2576、2632、2633、2543、2634、2545（PL、SO、WN、BL、TH）

化工部標(biāo)準(zhǔn)：HG5010-52～HG5028-58、HGJ44-91～HGJ65-91、HG20592-97系列、HG20615-97系列

機(jī)械部標(biāo)準(zhǔn)：JB81-59～JB86-59、JB/T79-94～JB/T86-94、JB/T74-1994壓力容器標(biāo)準(zhǔn)：JB1157-82～JB1160-82、JB4700-2000～JB4707-2000

船標(biāo)：GB568-65、GB569-65、GB2503-89、GB2506-89、GB/T10745-89、GB2501-89、GB2502-89

帶頸法蘭盤的焊接工藝

所需設(shè)備

手工電焊設(shè)備一套，手柄式角磨機(jī)一臺(tái)，電動(dòng)氣錘一把，平面尺一把。

焊前準(zhǔn)備

1．檢查調(diào)試設(shè)備，確保設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn)；2.準(zhǔn)備φ4.0J402焊條在300℃-350℃烘干一小時(shí)。

焊接過(guò)程

1、組裝把椎體和大帶頸法蘭盤按圖紙要求組裝在一起,再平均把大帶頸法蘭盤分成8等份。2、焊接由于帶頸法蘭盤較厚,坡口較大，因此采用分段對(duì)稱、多層焊接。

焊縫質(zhì)量

要求焊縫強(qiáng)度至少達(dá)到母材強(qiáng)度。焊縫表面平整光滑，無(wú)燒穿、氣孔、焊漏、夾渣、咬邊、未焊滿等缺陷。余高小于2mm。

注意事項(xiàng)

1、打底時(shí)一定使用J506焊條手工堆焊，并采用小電流焊接。嚴(yán)格按照焊接工藝焊接。

2、在每焊接完一個(gè)位置后，都要用水平尺卡一下帶頸法蘭盤平面的變形量。

3、一邊焊接一邊用氣錘錘擊焊縫，以達(dá)到消除應(yīng)力的作用。

帶頸法蘭盤與帶頸法蘭盤盲板的應(yīng)用不同

(1)帶頸法蘭盤的應(yīng)用--由于帶頸法蘭盤具有良好的性能特點(diǎn)，因此，它被廣泛應(yīng)用于化工、建筑、石油、衛(wèi)生、管道、消防等基礎(chǔ)工程。

(2)在管道強(qiáng)度試驗(yàn)或密封試驗(yàn)中，不能與連接設(shè)備(如渦輪機(jī)、壓縮機(jī)、氣化爐、反應(yīng)器等)同時(shí)進(jìn)行盲板--原始啟動(dòng)準(zhǔn)備階段的應(yīng)用。在設(shè)備與管道的連接處設(shè)置盲板是必要的。各種工藝材料管連接到邊界區(qū)域以外的邊界區(qū)域，當(dāng)設(shè)備停止運(yùn)行時(shí)，如果管道仍在運(yùn)行，應(yīng)在切斷閥處設(shè)置一個(gè)盲板。

帶頸法蘭盤的傾角

帶頸法蘭盤傾斜在實(shí)際生產(chǎn)中經(jīng)常碰到,可分為上坡焊和下坡焊。此時(shí),熔池金屬在重力的作用下有沿斜坡向下流動(dòng)的傾向。上坡焊時(shí),重力有助于熔池金屬排向熔池尾部,因而熔深大,熔寬窄,余高大。

當(dāng)上坡角度α為6°～12°時(shí),余高過(guò)大,且兩側(cè)易產(chǎn)生咬邊。下坡焊時(shí),這種作用阻止熔池金屬排向熔池尾部,電弧不能深入加熱熔池底部的金屬,熔深減小,電弧斑點(diǎn)移動(dòng)范圍擴(kuò)大,熔寬增大,余高減小。焊件傾角過(guò)大,會(huì)導(dǎo)致熔深不足和熔池液體金屬溢流。