我公司是一家專業(yè)從事拉床加工、拉刀研磨的企業(yè)，拉削范圍主要有：真圓、D型、腰型、異型、齒型、多邊型、栓槽、鍵槽等。磨刀范圍主要有：圓拉刀、平面拉刀

按加工表面不同，拉床可分為內(nèi)拉床和外拉床。

內(nèi)拉床（見(jiàn)圖）用于拉削內(nèi)表面，如花鍵孔、方孔等。工件貼住端板或安放在平臺(tái)上，傳動(dòng)裝置帶著拉刀作直線運(yùn)動(dòng)，并由主溜板和輔助溜板接送拉刀。內(nèi)拉床有臥式和立式之分。這種齒輪的承載能力和效率都較高，但尚不及漸開(kāi)線齒輪那樣易于制造，還有待進(jìn)一步改進(jìn)。前者應(yīng)用較普遍，可加工大型工件，占地面積較大；后者占地面積較小，但拉刀行程受到限制。

拉床的主參數(shù)是額定拉力。拉床用拉刀作為刀具加工工件通孔、平面和成形表面的機(jī)床。拉削能獲得較高的尺寸精度和較小的表面粗糙度，生產(chǎn)率高，適用于成批大量生產(chǎn)。大多數(shù)拉床只有拉刀作直線拉削的主運(yùn)動(dòng)，而沒(méi)有進(jìn)給運(yùn)動(dòng)

拉削時(shí)，從工件上切除加工余量的順序和方式有成形式、漸成式、輪切式和綜合輪切式等。①成形式。加工精度高，表面粗糙度較小，但效率較低；磨刀范圍主要有：圓拉刀、平面拉刀花鍵軸生產(chǎn)歷史1923年美國(guó)懷爾德哈伯醉先提出圓弧齒廓的齒輪，1955年蘇諾維科夫?qū)A弧齒輪進(jìn)行了深入的研究，圓弧齒輪遂得以應(yīng)用于生產(chǎn)。拉刀長(zhǎng)度較長(zhǎng)，主要用于加工中小尺寸的圓孔和精度要求高的成形面。②漸成式適用于粗拉削復(fù)雜的加工表面，如方孔、多邊形孔和花鍵孔等,這種方式采用的拉刀制造較易,但加工表面質(zhì)量較差。③輪切式切削效率l高，可減小拉刀長(zhǎng)度，但加工表面質(zhì)量差，主要用于加工尺寸較大、加工余量較多、精度要求較低的圓孔。④綜合輪切式是用輪切法進(jìn)行粗拉削,用成形法進(jìn)行精拉削,兼有兩者的優(yōu)點(diǎn)，廣泛用于圓孔拉削。

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拉刀根據(jù)工件加工面及截面外形不同，拉刀有多種形式。常用的圓孔拉刀 ，其組成部分包括：

（1）前柄    用以拉床夾頭夾持拉刀，帶動(dòng)拉刀進(jìn)行拉削。

（2）頸部    是前柄與過(guò)渡錐的連接部分，可在此處打標(biāo)記。

（3）過(guò)渡錐    起對(duì)準(zhǔn)中心的作用，使拉刀順利進(jìn)進(jìn)工件預(yù)制孔中。

（4）前導(dǎo)部    起導(dǎo)向和定心作用，防止拉孔歪斜，并可檢查拉削前的孔徑尺寸是否過(guò)小，以免拉刀第壹個(gè)切削齒載荷太重而損壞。

花鍵加工工藝     

內(nèi)花鍵常用的加工方式主要是拉削，精度較好，加工效率l高，成本較低，如各種凸緣花鍵。批量生產(chǎn)中花鍵的測(cè)量基本采用通正規(guī)檢查方法，同時(shí)用齒圈跳動(dòng)來(lái)保證花鍵的精度。小批量生產(chǎn)的花鍵采用測(cè)量跨棒距的方式來(lái)控制花鍵的尺寸。精密花鍵也可采用測(cè)量中心來(lái)抽檢精度。工件貼住端板或安放在平臺(tái)上，傳動(dòng)裝置帶著拉刀作直線運(yùn)動(dòng)，并由主溜板和輔助溜板接送拉刀。