我公司可生產(chǎn)各類液壓橡膠管：

1、用于液壓傳動(dòng)系統(tǒng)的高壓鋼絲編織膠管，執(zhí)行SAE/DIN/JIS/BS/IS0/EN等國(guó)外先進(jìn)標(biāo)準(zhǔn)、國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)、行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)和企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行生產(chǎn)。

2、生產(chǎn)液壓傳動(dòng)系統(tǒng)的鋼絲纏繞膠管，可執(zhí)行SAE/DIN/EN國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)/企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。

3、用于石油鉆探系統(tǒng)的高壓鉆探膠管。

4、在壓力作用下，輸送各種物料用膠管，如輸水，輸送壓縮空氣、輸油、輸酸堿、輸食品、噴砂、輸送蒸汽等膠管。

5、在負(fù)壓作用下，吸引各種物料用膠管。如工業(yè)吸水、農(nóng)用輕型吸水、吸氣、吸油、吸酸堿、吸砂、品等膠管。

6、排吸兩用途膠管。如排吸水、排吸泥、排吸油、排品等多用途吸管，抽放管等。

7、特殊用途膠管：帶法蘭接頭的各種重型排吸膠管、鋼爐用吹氧膠管、建筑用制孔膠管、鐵路用內(nèi)燃機(jī)車油管、碼頭及船舶用橡膠護(hù)舷等。

高壓液壓膠管出現(xiàn)爆管的原因

1、使用了劣質(zhì)的液壓管

很多人在原裝的液壓管損壞之后，為了圖便宜，很多人選擇質(zhì)量不達(dá)標(biāo)劣質(zhì)液壓管，這種液壓管性能、可靠性遠(yuǎn)不如原裝的。

另外，液壓管兩頭的金屬接頭扣壓工藝不良，密封性和可靠性無(wú)法得到保證，經(jīng)過(guò)一段時(shí)間的使用后，就會(huì)產(chǎn)生省油甚至漏油。因此，更換液壓管一定要選擇正規(guī)大品牌的產(chǎn)品。

2、液壓系統(tǒng)壓力過(guò)高

液壓系統(tǒng)預(yù)設(shè)的壓力過(guò)高會(huì)加大爆管的幾率，方法是結(jié)合各種動(dòng)作測(cè)試主泵產(chǎn)生的壓力值，如果確認(rèn)壓力值偏大，可以將多路閥的壓力適當(dāng)調(diào)低一些。

3、液壓油溫度過(guò)高

如果您的機(jī)器液壓系統(tǒng)高溫，也會(huì)影響液壓元件的密封性，引發(fā)爆管泄露；另外高溫還會(huì)使液壓部件膨脹，導(dǎo)致閥芯、閥體卡死，形成局部高溫導(dǎo)致爆管。

4、混用不同標(biāo)號(hào)的液壓油

挖掘機(jī)出廠一般默認(rèn)使用46#的液壓油，如果在使用過(guò)程中添加配件店常見(jiàn)的68#液壓油，會(huì)造成液壓油性質(zhì)不穩(wěn)定，損壞元器件。高粘度的液壓油流動(dòng)性較差，會(huì)使液壓系統(tǒng)局部產(chǎn)生較高的壓力，易造成管路泄漏。

5、不良的操作習(xí)慣

如果機(jī)手在作業(yè)作業(yè)時(shí)操作粗暴，巨大的沖擊負(fù)荷會(huì)在液壓系統(tǒng)中產(chǎn)生瞬時(shí)的沖擊壓力，沖擊壓力會(huì)導(dǎo)致高壓油管接頭與膠管的壓合處過(guò)早失效漏油或爆管，大大縮短液壓管的使用壽命。另外，粗暴的操作還會(huì)影響其他部件的耐久性，使機(jī)械故障頻發(fā)。所以，平時(shí)操作挖機(jī)動(dòng)作一定要柔和，不做高強(qiáng)度、高危險(xiǎn)性動(dòng)作。

6、液壓管被腐蝕

雖然現(xiàn)在的液壓管大部分具有一定的耐腐蝕性，但畢竟橡膠制品長(zhǎng)期接觸柴油會(huì)使膠體蓬松變質(zhì)。產(chǎn)生一定的不良影響，盡量不要讓膠管接觸汽柴油，，一般橡膠在長(zhǎng)期浸泡汽柴油中會(huì)發(fā)脹膠體蓬松。因此，在平時(shí)的使用中要避免柴油等腐蝕性液體接觸膠管，要經(jīng)常清潔液壓管外表面。

液壓油管柔性檢測(cè)工裝案例分享，根據(jù)客戶油管焊接技術(shù)要求設(shè)計(jì)成平臺(tái)可側(cè)面滑動(dòng)的檢測(cè)工裝，在檢測(cè)或焊接不同規(guī)格尺寸的油管時(shí)根據(jù)需求輕松滑動(dòng)定位。以下為客戶油管焊接技術(shù)要求：

1、工裝屬于檢測(cè)基礎(chǔ)工作臺(tái)平面度要求2mm之內(nèi)，工裝的平面尺寸6000*2050mm。

2、工裝長(zhǎng)側(cè)面可進(jìn)行移動(dòng)方便檢測(cè)，保證平臺(tái)孔的位置精度，對(duì)于小型產(chǎn)品可多工位檢測(cè)。如有妨礙時(shí)或應(yīng)用時(shí)，可將進(jìn)行移動(dòng)調(diào)節(jié)。

3、可在工裝上安裝定位檢測(cè)元件，檢測(cè)液壓油管的尺寸。

4、平臺(tái)和U箱側(cè)面可進(jìn)行延伸，保證保證定位檢測(cè)元件的安裝位置。