洛陽(yáng)雨晗工模具制造有限公司專業(yè)從事擠壓工模具開(kāi)發(fā)、設(shè)計(jì)、制造，已先后為國(guó)內(nèi)二十余家知名企業(yè)提供了各類工模具、擠壓筒、內(nèi)襯、鑄軋輥等產(chǎn)品，并以一.流的服務(wù)、一.流的質(zhì)量取得了用戶的一致好評(píng)。當(dāng)模孔工作帶長(zhǎng)度大于15至25mm時(shí)，實(shí)際上，由于尺寸收縮金屬已不與工作帶貼合，此時(shí)，可用阻礙角調(diào)節(jié)金屬流速。工作帶母線與擠壓中心線之間夾角為阻礙角，最有效阻礙角為3度至5度。促流角：一般促流角是在模具工作端面上作成對(duì)稱的錐面或者傾斜的錐面。

洛陽(yáng)雨晗工模具制造有限公司專業(yè)從事擠壓工模具開(kāi)發(fā)、設(shè)計(jì)、制造，已先后為國(guó)內(nèi)二十余家知名企業(yè)提供了各類工模具、擠壓筒、內(nèi)襯、鑄軋輥等產(chǎn)品，并以1流的服務(wù)、1流的質(zhì)量取得了用戶的一致好評(píng)。歐美國(guó)家中小型擠壓生產(chǎn)線多采用長(zhǎng)錠加熱，熱坯剪切生產(chǎn)方式。采用熱坯剪，在擠壓生產(chǎn)中根據(jù)不同規(guī)格的型材所需的鑄錠長(zhǎng)度設(shè)定剪切長(zhǎng)度，一根長(zhǎng)錠剪切剩下的短錠可與下一長(zhǎng)錠相接剪切成所需的鑄錠長(zhǎng)度，因此，剪切不產(chǎn)生廢料，提高了成品率，也減少了鋸屑量。生產(chǎn)中可根據(jù)切定尺的要求確定合理的錠長(zhǎng)，隨時(shí)調(diào)整鑄錠長(zhǎng)度，從而提高了成品率。

洛陽(yáng)雨晗主營(yíng)圓擠壓桿廠家電話、擠壓筒等， 在經(jīng)營(yíng)理念上，奉行“誠(chéng)信交客戶、質(zhì)量求生存、創(chuàng)新得發(fā)展、科技創(chuàng)品牌”的宗旨。

反向擠壓時(shí)，金屬制品的流動(dòng)方向與擠壓軸的運(yùn)動(dòng)方向（模軸的相對(duì)運(yùn)動(dòng)方向）相反的擠壓方法，叫做反向擠壓法，簡(jiǎn)稱反擠壓。在現(xiàn)有擠壓機(jī)上實(shí)現(xiàn)反向擠壓的方法主要有帶堵頭的擠壓方法和采用雙擠壓軸的擠壓方法兩種。反向擠壓法的主要優(yōu)缺點(diǎn)是：(1) 擠壓時(shí)，鑄錠與擠壓筒之間無(wú)相對(duì)摩擦，與正向相比可以降 低擠壓力20% ~40%。(2) 制品尺寸精度高，可采用長(zhǎng)鑄錠擠壓。(3 )制品力學(xué)性能和組織均勻，可有效消除和減小粗晶環(huán)缺陷。(4) 擠壓速度提高1~1.5倍。(5) 殘料減少30%以上。(6) 鑄錠可在較低溫度下擠壓，生產(chǎn)效率高，產(chǎn)品成品率提髙8% ~ 10% ,節(jié)省能耗約20%。(7 )制品規(guī)格受模軸內(nèi)徑尺寸限制。(4) 設(shè)備結(jié)構(gòu)復(fù)雜，一次投資比正向擠壓的高30%。(5) 鑄錠表面要求高，必須進(jìn)行車皮、鏜孔或熱剝皮。(6) 輔助時(shí)間長(zhǎng)。由于反向擠壓具有以上特點(diǎn)，所以特別適合擠壓硬合金及尺寸 精度髙、組織均勻、且無(wú)粗晶環(huán)的制品。