安陽振動(dòng)器有限責(zé)任公司是研發(fā)、生產(chǎn)和銷售振動(dòng)棒的專業(yè)廠家。

1)應(yīng)將振動(dòng)棒安裝在牢固的基礎(chǔ)上，地腳螺栓應(yīng)有足夠強(qiáng)度并擰緊，同時(shí)在基礎(chǔ)中間必須留有地下坑道，以便經(jīng)常調(diào)整與維修。

2)使用前要進(jìn)行檢查和試運(yùn)轉(zhuǎn)，檢查機(jī)件是否完好，所有堅(jiān)固件，特別是軸承座螺栓、偏心塊螺栓、電動(dòng)機(jī)和齒輪箱螺拴等，必須緊固牢靠。

3)振動(dòng)棒不宜空載長時(shí)間運(yùn)轉(zhuǎn)。在生產(chǎn)作業(yè)中，必須安置牢固可靠的模板鎖緊夾具，以保證模板和混凝土臺(tái)面一起振動(dòng)。

4)齒輪箱中的齒輪因受高速重載荷，故應(yīng)潤滑和冷卻良好；箱內(nèi)油平應(yīng)保持在規(guī)定的水平面上，工作時(shí)溫升不得超過70℃。

5)振動(dòng)臺(tái)所有軸承應(yīng)經(jīng)常檢查并定期拆洗更換潤滑脂，使軸承潤滑良好，并應(yīng)注意檢查軸承溫升當(dāng)有過熱現(xiàn)象時(shí)應(yīng)立即設(shè)法消除。

6)電動(dòng)機(jī)接地應(yīng)良好可靠，電源線和線接頭應(yīng)絕緣良好。不得有破損漏電現(xiàn)象。

7)振動(dòng)棒面應(yīng)經(jīng)常保持清潔平整，以便與鋼模接觸良好。因臺(tái)面在高頻重載下振動(dòng)，容易產(chǎn)生裂紋，必須注意檢查，及時(shí)修補(bǔ)。每班作業(yè)完畢應(yīng)及時(shí)清洗干凈。

安陽振動(dòng)器有限責(zé)任公司對(duì)混凝土澆注和振搗過程中應(yīng)注意防止波紋管上浮。澆注腹板混凝土?xí)r，為避免松散混凝土留在頂上，待澆注頂板混凝土?xí)r，這些混凝土已初凝，易使頂板出現(xiàn)蜂窩，故在澆注腹板混凝土?xí)r，進(jìn)料口周邊應(yīng)用卸料鋼板蓋住。腹板振搗以插入式振搗器為主。下層混凝土澆注分為兩個(gè)工作面，從橋兩端逐步向中間澆注，先澆注底板，在澆注腹板。每次下料高度不超過30㎝，按要求振搗密實(shí)，底板澆注5~6m時(shí)，再回頭澆注腹板，腹板按兩層施工，每5~6m為一施工段，每段完成需80m3混凝土，需澆注時(shí)間為1.8h。澆注時(shí)間小于混凝土的初凝時(shí)間2.5h，層與層之間接縫錯(cuò)開。澆注下料及振搗要求底板澆注時(shí)，先從每箱的頂板內(nèi)模預(yù)留孔下料，后從腹板下料振搗。

安陽振動(dòng)器有限責(zé)任公司建議對(duì)高強(qiáng)混凝土結(jié)構(gòu)開裂防治措施：對(duì)于出現(xiàn)以上幾種裂縫進(jìn)行技術(shù)分析研究，其影響混凝土結(jié)構(gòu)收縮和產(chǎn)生裂縫的主要因素：1、水泥用量越大，含水量越高，坍落度越大，收縮越大，一般高強(qiáng)混凝土比中低強(qiáng)度收縮大。2、砂巖作骨料收縮幅度增加，骨料粒粒徑越粗，收縮越小，骨料粒徑越細(xì)，砂率越高，收縮越大。3、環(huán)境濕度越大，收縮越小，越干燥收縮越大，早期養(yǎng)護(hù)時(shí)間越長，收縮越小，混凝土收縮和環(huán)境降溫同時(shí)發(fā)生，收縮和裂縫產(chǎn)生加劇。4、水泥活性越高，顆料越大。5、暴露面積越大，包羅面積越小，收縮越大。6、外加劑及摻合料選擇不當(dāng)，嚴(yán)重增加收縮。