空氣壓縮機(jī)的生命周期成本結(jié)構(gòu)分析

空氣壓縮機(jī)作為制造行業(yè)的能耗大戶，受到越來越多的關(guān)注，節(jié)能潛力巨大。從壓縮機(jī)的生命周期成本結(jié)構(gòu)分析，節(jié)能在能耗。壓縮機(jī)在工礦企業(yè)的平均耗能占整個(gè)企業(yè)的約30%，部分行業(yè)的壓縮機(jī)耗電量占總耗電量的比例高達(dá)70%。壓縮機(jī)由于自身工作特性，運(yùn)行過程中將產(chǎn)生大量的壓縮熱能，其中2%的壓縮熱被輻射損失；8%的壓縮熱殘留在壓縮空氣內(nèi)，并進(jìn)入工廠的空氣管道中；90%的壓縮熱，通過冷卻介質(zhì)（油，水或風(fēng)）帶走。

基于鍋爐進(jìn)風(fēng)水蒸汽載熱循環(huán)的鍋爐煙氣余熱回收技術(shù)，采用全熱交換式煙氣余熱回收機(jī)組，對(duì)余熱進(jìn)行回收承擔(dān)冬季廠區(qū)供暖、夏季制冷和全年對(duì)工藝進(jìn)風(fēng)進(jìn)行預(yù)熱，減少煤炭消耗，節(jié)約能源，提。以淀粉行業(yè)為例，淀粉行業(yè)在玉米加工過程中需要采用蒸汽式管束干燥機(jī)烘干玉米胚芽，管束干燥機(jī)的排汽口溫度在80-110℃之間，這些高溫的熱空氣攜帶物料蒸發(fā)出來的大量水分經(jīng)過水洗、多效利用、堿洗后直接對(duì)空排放，排放溫度在65-75℃之間，這導(dǎo)致玉米加工過程中大量熱源白白浪費(fèi)。

通過對(duì)空壓機(jī)余熱回收裝置或水源熱泵的利用，可使空壓機(jī)油溫降低，不易變質(zhì)，潤(rùn)滑良好，設(shè)備磨損減小，延長(zhǎng)空壓機(jī)壽命?？諌簷C(jī)機(jī)油降溫，使粘度升高，密封性好，吸氣力大，泄漏減少，提高產(chǎn)氣率?？諌簷C(jī)溫度不高，可連續(xù)滿負(fù)載，減少輕載機(jī)開機(jī)次數(shù)達(dá)≥25%。空壓機(jī)房運(yùn)行中降至環(huán)境溫度，可停開機(jī)上散熱風(fēng)扇和機(jī)房排風(fēng)扇。后處理設(shè)備處理負(fù)荷降低20%，提高處理效果。

大型空壓機(jī)余熱回收裝置一般體積較大，對(duì)于余熱設(shè)施的設(shè)計(jì)，應(yīng)充分考慮后續(xù)維護(hù)的方便，如熱能回收器封頭管板應(yīng)設(shè)計(jì)成螺栓固定式，防止在拆卸封頭清刷列管時(shí)管板移位，造成密封墊片的損壞；為減少單臺(tái)熱能回收器的體積，可以采用多臺(tái)熱能回收器并聯(lián)方式，既降低了空氣的阻力，又方便了后期的維護(hù)。另外，為延長(zhǎng)余熱設(shè)施的使用壽命，熱能回收器換熱管的材質(zhì)也應(yīng)重點(diǎn)關(guān)注，提前了解用戶熱水水質(zhì)，避免水質(zhì)對(duì)列管的腐蝕，如熱水中氯離子濃度較高，應(yīng)避免使用304不銹鋼材質(zhì)；