微粒研磨由以下幾道工序組成：①粗磨：要求磨具吃刀量深，磨削效率很高，磨削的紋路粗，磨出的表面較粗糙，主要清除產(chǎn)品在前道工序中留有的鋸片痕跡并將產(chǎn)品的平整度，造型面磨削到位；②半細(xì)磨：將粗磨痕跡清除，形成新的較細(xì)的紋路，產(chǎn)品加工面平整、順滑；③細(xì)磨：細(xì)磨后的產(chǎn)品花紋、顆粒、顏色已清楚地顯示出來(lái)，表面細(xì)膩、光滑，開始有微弱的光澤度；④精磨：加工后的產(chǎn)品，無(wú)肉眼察覺(jué)的痕跡。表面越來(lái)越光滑，光澤度約40~50度左右；⑤拋光：表面明亮如鏡，具有一定的鏡面光澤度（85度以上）。

一般而言，產(chǎn)品精磨后，產(chǎn)品的光澤度在40~50左右，而有些石材精磨后達(dá)不到上面的光澤度，如山西黑、黑金砂、集寧黑等，此類產(chǎn)品精磨后的光澤度只有20~30度之間，用前面的微粒研磨原理解釋不夠一面，這種產(chǎn)品在拋光“干與濕”，溫度的升高，降溫中，強(qiáng)化拋光過(guò)程，發(fā)生物理化學(xué)反應(yīng)，產(chǎn)品在經(jīng)過(guò)“干拋光、濕拋光”中，光澤度逐步提高，光澤度達(dá)85度以上。

1、手工雕刻品。即用鑿、錘、釬等手工工具雕鑿的制品。

2、半機(jī)械化加工雕刻品。即部分用手工、部分用機(jī)械化加工的石雕。

3、全自動(dòng)數(shù)控機(jī)械加工雕刻品。

4、噴砂雕刻品。使用噴砂雕刻機(jī)進(jìn)行雕刻。噴砂雕刻機(jī)是使用空氣機(jī)（氣壓5-6kg/平方米）和金剛砂噴射在制品雕刻處進(jìn)行雕刻。

5、化學(xué)腐蝕雕刻品。即利用化學(xué)腐蝕液與石材之間進(jìn)行的化學(xué)反應(yīng)，達(dá)到雕刻石材。有凸雕（浮雕）和凹雕兩種。