1、金屬的活化處理：

盡管可能是對金屬進行活化處理的，但是金屬的活化非常不穩(wěn)定，故此有效時間較短。如果對金屬進行了活化處理，則必須在幾分鐘或者幾小時之內(nèi)進行后續(xù)加工處理（膠合、涂漆...），因為表面很快就會與環(huán)境空氣中的污物結合。在落實諸如錫焊焊接或者粘接之類的工藝之前進行金屬活化處理。

2、塑料的活化處理：

諸如聚或者 PE 之類的塑料均為非極性結構。這意味著，在印刷、噴漆和粘合之前必須對這些塑料進行預處理。作為工藝氣體，通常使用干燥和不含油的壓縮空氣。

將接受過處理的工件和未接受過處理的工件浸入水中（極性溶液），活化效果令人印象極其深刻。在未經(jīng)過處理的零部件上，形成了正常形狀的液滴。接受過處理的零部件的處理部位則完全被水濕潤。

3、可以對玻璃和陶瓷進行活化嗎？

玻璃和陶瓷的表現(xiàn)與金屬類似，并且活性處理的有效期較短。作為工藝氣體，通常使用壓縮空氣。

    達因特等離子表面處理設備進行各種材料表面處理,處理速度和處理寬度 是多少,等離子表面處理設備噴嘴的處理寬度為約30-12 毫米,較之于活化工藝,清洗速度可達每秒幾毫米.

　　在常壓等離子體技術中，氣體在常壓下借助高電壓被激發(fā)，并點燃等離子體。借助壓縮空氣從噴嘴中將等離子體噴出。共分為兩種等離子效應：等離子表面處理設備是通過等離子射流中所含的活性粒子進行活化和精密清洗。此外，借助經(jīng)壓縮空氣加速的活性射流可以去除表面散落的、附著性顆粒。改變諸如處理速度和至基材表面的距離之類的工藝參數(shù)，會對處理結果造成不同程度的影響。

     進行清洗的時候，等離子表面處理設備的槍頭是如何發(fā)揮作用的？

     等離子表面處理設備進行處理能夠為我們帶來哪些主要優(yōu)勢？技術適用于在線工藝，例如，在對連續(xù)型型材、管件進行包護、膠粘，粘結或者涂層之前進行等離子清洗。該項技術適合用于機器人，也就是說，借助機器人可用等離子射流對 表面進行掃描。通過 等離子表面處理設備 可以進行局部的表面清洗，不會接觸其余表面部分，例如，在焊線（引線焊接）前對 Al, Au 和 Cu 材質(zhì)的焊盤進行清洗，無需接觸表面的其余部分。

    進行常壓等離子處理的時候，等離子清洗不得脫離于等離子活化。作為工藝氣體 ，通常使用干燥和不含油的壓縮空氣。該原理和金屬的等離子清洗是一致的。

　   玻璃和陶瓷的等離子處理：

　  清洗玻璃和陶瓷的方法和清洗金屬是一樣的。作為清洗玻璃的工藝氣體 ，通常使用壓縮空氣。一般而言，大多用 壓縮空氣 進行 清洗 。作為重要參數(shù)，此處必須對距離、速度以及反復處理（可以是多次進行處理）加以考慮。

　　用等離子表面處理設備進行各種材料表面處理,處理速度和處理寬度 處理的寬度是多少？