沖孔網(wǎng)是指在不同材料上打上不同形狀的孔，以適應(yīng)不同的需求。

　　下面是沖孔網(wǎng)的檢驗(yàn)方法。

　　1、油石打磨。首先用干凈的紗布將篩板的表面擦干凈，然后打磨用油石,有圓弧的地方和難以接觸到的地方用相對(duì)較小的油石打磨。油石粒度的選擇取決于表面狀況(如粗糙度，鍍鋅等)。以為“不銹鋼是不生銹的，生銹就不是不銹鋼了，可能是鋼質(zhì)出現(xiàn)了“問(wèn)題”。建議用細(xì)粒度的油石。油石打磨的方向基本上沿縱向進(jìn)行，并且很好地貼合篩板 的表面。部分特殊的地方還可以補(bǔ)充橫向的打磨。

　2、觸摸檢驗(yàn)。用干凈的紗布將篩板的表面擦干凈。工人師傅需戴上觸摸手套沿著篩板縱向緊貼篩板表面觸摸，這種檢驗(yàn)方法取決于工人師傅的經(jīng)驗(yàn)。可用油石打磨 被探知的區(qū)域并加以驗(yàn)證，但這種方法不失為一種行之有效的快速檢驗(yàn)方法。

　　3、涂油。用干凈的紗布將篩板的表面擦干凈。再用干凈的刷子沿著同一個(gè)方向均勻地涂油至篩板 的整個(gè)外表面。把涂完油的篩板放在強(qiáng)光下檢驗(yàn)，建議把沖壓件豎在 車(chē)身位置上。用此法可很容易地發(fā)現(xiàn)沖壓件上的微小的麻點(diǎn)、癟塘、波紋。

　　4、紗網(wǎng)打磨。用干凈的紗布將外篩板的表面擦干凈。用柔性砂網(wǎng)緊貼篩板表 面沿縱向打磨至整個(gè)表面，任何麻點(diǎn)、壓痕會(huì)很容易地被發(fā)現(xiàn)。

　沖孔網(wǎng)斑點(diǎn)。鍍層表面的 、暗斑等缺陷。是由于電鍍過(guò)程中鍍層金屬離子沉積不良、異物粘附或鈍化處理后鈍化液清洗不凈造成。

　　沖孔網(wǎng)陰陽(yáng)面。鍍層表面局部亮度不一或色澤不均勻的缺陷，多數(shù)情況下在同類產(chǎn)品中表現(xiàn)出一定的規(guī)律性。

　　沖孔網(wǎng)局部無(wú)鍍層。鍍層表面的存在面積大小不一、形狀不一的漏鍍、露鐵斑或點(diǎn)的缺陷(工藝規(guī)定除外)。

　　沖孔網(wǎng)脫皮。鍍層與沖孔網(wǎng)板剝落的開(kāi)裂狀或非裂狀缺陷。通常是由于鍍前處理不良引起。

在其附近產(chǎn)生密集的電荷，粉末有搶嘴噴出時(shí)，形成帶電涂料粒子，它受靜電的作用，被吸附到與其極性相反的工件上去，隨著粉末的增多，電荷積聚也越多，當(dāng)達(dá)到一定厚度時(shí)，由于產(chǎn)生靜電排斥作用，便停止吸附，從而使整個(gè)工件獲得一定厚度的粉末涂層，然后經(jīng)過(guò)烘烤粉末融化、流平、固化，這樣使我們的沖孔網(wǎng)表面形成一定厚度堅(jiān)硬的涂膜。而噴粉量較大時(shí)，則采用60千瓦到80千瓦作用的電壓值，但頻率不宜過(guò)大，否則的話極易造成安全隱患。