分?jǐn)?shù)渣漿泵簡介泵體泵蓋及過流部件：該系列泵為臥式、垂直中形式、雙泵殼結(jié)構(gòu)渣漿泵。

泵體和泵蓋帶有可更換的金屬內(nèi)襯，內(nèi)襯材質(zhì)為高鉻耐磨合金材料，內(nèi)襯可一直用到磨穿為止，延長維修周期，降低運(yùn)行成本。

泵的出口方向可按8個(gè)角度旋轉(zhuǎn)安裝。

軸承組件：泵的軸承組件采用圓筒式結(jié)構(gòu)，便于調(diào)整葉輪與前護(hù)板的間隙，維修時(shí)可整體拆出。

軸承采用油脂潤滑。

軸封（密封）：泵的軸封型式有填料密封、付葉輪密封、機(jī)械密封。

訂貨須知：

　　用戶在訂貨（或簽訂技術(shù)協(xié)議）時(shí)，請注明：

　　1、使用工況：流量、揚(yáng)程、漿體濃度及比重、粒徑、吸入形式、傳動(dòng)方式等；

　　2、配套電機(jī)：型號、主要技術(shù)參數(shù)、防護(hù)等級、生產(chǎn)廠家等；

　　3、其它配套項(xiàng)目：如泵的備件、專用工具、調(diào)速裝置等；

　　4、其它特殊要求。

渣漿泵到底哪里生產(chǎn)的好

隨著中國工業(yè)不斷發(fā)展，渣漿泵新用戶不斷增加，然而對于新用戶來說渣漿泵到底哪里生產(chǎn)的好？又該如何選擇渣漿泵種類和供應(yīng)商呢，首先我們來了解一下渣漿泵的發(fā)展史，了解渣漿泵技術(shù)的由來及發(fā)展

渣漿泵示意圖AH渣漿泵圖片

一、渣漿泵發(fā)展歷程AH渣漿泵圖片

我國渣漿泵技術(shù)的發(fā)展經(jīng)歷了引進(jìn)、消化吸收和自主開發(fā)的過程AH渣漿泵圖片

建國初期，隨著國家建設(shè)步伐的加快，上世紀(jì)50年代，全

上世紀(jì)50年代至70年代，在計(jì)劃經(jīng)濟(jì)體制下，國內(nèi)渣漿泵技術(shù)

，基的要求作為水力采煤工藝的主要輔助設(shè)備，渣漿泵的性能指標(biāo)直接影響水力采煤工藝的推廣應(yīng)用因此，當(dāng)時(shí)煤炭部非常重視渣漿泵的研究開發(fā)工作

產(chǎn)品設(shè)計(jì)能力突出，質(zhì)量穩(wěn)定可靠，服務(wù)及時(shí)到位

希望廣大用戶來電或者在線咨詢，我們將竭誠為您服務(wù)

渣漿泵到底哪里找，還是源潤水泵好！

渣漿泵安全操作規(guī)程

一、運(yùn)行前的檢查

1.泵的各部螺栓是否緊固，特別是地腳螺栓一定要緊固可靠

2.管路和閘閥與泵應(yīng)分別支撐，各部閥蘭螺栓應(yīng)緊固避免漏礦

3.檢查電機(jī)的旋轉(zhuǎn)方向與泵規(guī)定的旋轉(zhuǎn)方向一致，在試電機(jī)旋轉(zhuǎn)方向時(shí)，應(yīng)單獨(dú)試電機(jī)，切不可與泵聯(lián)結(jié)同試

4.檢查聯(lián)軸器中的彈性墊是否完整正確。三角皮帶是否損壞、不足、松緊是否適度

5.檢查電機(jī)軸和泵的旋轉(zhuǎn)是否同心，皮帶輪是否對正

6.用手盤車(包括電機(jī))泵不應(yīng)有緊澀和磨擦現(xiàn)象

7.檢查軸承箱是否加入軸承油到油標(biāo)指示位置

8.渣漿泵啟動(dòng)前要先開通軸封水(機(jī)械密封為冷卻水)，水是否清潔，水壓是否合適，同時(shí)要展開泵進(jìn)口閥，關(guān)閉泵出口閥

9.檢查閥門是否靈活可靠

二、啟動(dòng)運(yùn)行及監(jiān)控

1、渣漿泵在啟運(yùn)前應(yīng)將池里灌滿清水，展開泵進(jìn)口閥，關(guān)閉泵出口閥。挖泥泵及G型砂漿泵，該型泵具有較大的過流通道，適用于輸送砂礫，泥漿及固體顆粒較大的渣漿。而后啟動(dòng)泵，泵啟動(dòng)后再慢慢開動(dòng)泵出口閥，同時(shí)根據(jù)需要量放漿進(jìn)入池內(nèi)，泵出口閥開度的大小與快慢，應(yīng)以泵不振動(dòng)和電機(jī)不超額定電流來掌握，直到液面能穩(wěn)定在進(jìn)口管以上0.5米到1米的位置，切不可漿淹不住進(jìn)口管

2.運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)應(yīng)定期檢查并及時(shí)調(diào)節(jié)填料壓蓋或更換盤根

3.運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)定期檢查軸承運(yùn)轉(zhuǎn)情況，任何情況下不允許軸承進(jìn)礦運(yùn)轉(zhuǎn)。發(fā)現(xiàn)軸承進(jìn)礦必須立即停泵，清洗換油。同時(shí)注意軸承溫度不得超過75℃，如開始運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，軸承發(fā)熱則可停泵待軸承冷卻后再次運(yùn)行，若軸承嚴(yán)重發(fā)熱，溫度連續(xù)上升則必須停機(jī)處理

4.應(yīng)及時(shí)調(diào)整給礦量或補(bǔ)加水或泵出口閥，任何情況下禁止泵抽空造成泵振動(dòng)

5.禁止任何塊狀物料進(jìn)入泵內(nèi)，以防長住泵或破壞泵襯

6.根據(jù)泵的油位情況，及時(shí)加油

7.檢查水封水壓力是否正常，是否堵塞，水量是否充足，水質(zhì)是古清潔

8.檢查各部潤滑油位，油溫是否正常，潤滑油要清澈，油溫不得超過50℃

9.電機(jī)工作電流，泵壓力是否正常，泵電機(jī)有無異常響動(dòng)

三、停泵

1.當(dāng)上段工序停后，泵繼續(xù)運(yùn)行5分鐘的清水，再停泵

2.泵停后再停軸封水或機(jī)械密封冷卻水

3.清潔泵和電機(jī)