但僅用統(tǒng)計(jì)方法表征產(chǎn)品的均勻性并不一定能滿足使用要求，例如，當(dāng)產(chǎn)品的缺陷（如“云斑”或“稀網(wǎng)”）呈均勻分布時(shí)，“極差”或“CV”值會(huì)很小，而這種產(chǎn)品是無法使用的。典型的例子就是一張漁網(wǎng)，即使有這么多網(wǎng)孔，但網(wǎng)還是很均勻的。

　　另外，在實(shí)際使用中，用戶關(guān)注的是產(chǎn)品的“差”狀態(tài)，這才是制約“制成品”性能的控制指標(biāo)。這就像決定一個(gè)水桶裝水量的因素并非是zui長、zui高的桶板，而是zui短的那一塊。因此，不能僅用“平均值”來表示產(chǎn)品的均勻性，還要用“極差”來表示。

　　“極差”是統(tǒng)計(jì)學(xué)方面的專用詞，也稱“標(biāo)準(zhǔn)差”、“均方根差”，反映出在所有測(cè)量樣本中與平均值的偏離程度，此值越大，說明偏離越大，產(chǎn)品的性能波動(dòng)范圍就較寬。但不同規(guī)格（平均值）產(chǎn)品的“極差”并沒有可比性，只能利用CV值的大小來評(píng)判。

一副好的熔噴布模具是靠設(shè)計(jì)出來的，設(shè)計(jì)時(shí)，謄喏團(tuán)隊(duì)層層把關(guān)，確保模具設(shè)計(jì)至善至美。

根據(jù)工件的工藝要求，對(duì)熔噴布模具的每個(gè)零件圖上標(biāo)注尺寸公差，并進(jìn)行全程檢驗(yàn)。

根據(jù)熔噴布成型工藝特點(diǎn)結(jié)合鋼料性能，以合理的鋼料處理方法，確保鋼料性能得到zui佳發(fā)揮。

模頭常規(guī)型號(hào)0.3M-1.0M，也可根據(jù)客戶特殊要求定制

熔噴頭（噴絲板）直徑在0.2mm，噴絲孔 距0.7mm-0.8mm之間

適合工藝溫度350以下，碳纖維330-350，PP、PET300以下

適合產(chǎn)量一般30-50KG/小時(shí)，特殊要求80KG/小時(shí)以下，也可根據(jù)生產(chǎn)線配置產(chǎn)能而定。

熔噴布模具設(shè)計(jì)加工需要注意的問題點(diǎn)

一、在設(shè)計(jì)模頭的時(shí)候，流道的設(shè)計(jì)是重中之重。流道藏膠是造成熔噴布發(fā)黃、變脆的主要問題點(diǎn)。模具流道是否平順，直接關(guān)系了模具投產(chǎn)的成功與否，衣架式的流道是熔噴布模具的主流流道；

二、風(fēng)刀的均勻性，直接關(guān)系到熔噴布的均勻度；

三、模具板塊之間的組裝方式，決定了模具是否會(huì)存在漏膠的情況；

四、在加工的過程中，需要精密加工。特別是噴嘴的光滑程度要加工到位；

五、熔噴布PP材料與PET材料不一樣，噴嘴的大小需要適中，不要過于追求小孔?？讖教?，容易堵模。

熔噴布激光打孔機(jī)的主要優(yōu)勢(shì)在于打孔的效率很高，激光作業(yè)不會(huì)造成不同物資碰撞，給企業(yè)帶來的直觀的經(jīng)濟(jì)效益好；可獲得大的深徑比，鉆孔孔徑可以做到0.3-0.8mm；可在硬、脆、軟等各種材料上進(jìn)行；適合于數(shù)量多、高密度的群孔加工；可在難以加工的材料傾斜面上加工小孔。

熔噴布模具打孔機(jī)的效果程度在使用激光打孔機(jī)后可以做到毫米級(jí)別的精細(xì)，同步于生產(chǎn)環(huán)節(jié)中，保證口罩的每一項(xiàng)作業(yè)不出錯(cuò)，確保整個(gè)生產(chǎn)過程處于流動(dòng)性運(yùn)作，這也是現(xiàn)在大規(guī)模使用熔噴布激光打孔機(jī)的原因。