皮帶機粉塵治理系統(tǒng)設(shè)計在輸煤系統(tǒng)的應(yīng)用

輸煤系統(tǒng)在卸煤和煤的輸送過程中造成的環(huán)境污染是十分嚴(yán)重的。其特點是污染點多、污染面積大、污染源控制難度大，是電廠粉塵治理的難點也是重點。

干霧抑塵技術(shù)是如何進行粉塵控制的？

干霧抑塵系統(tǒng)主要的特點是突破了原始的除塵方法，減去了粉塵的收集、管道運輸和粉塵的后期處理，直接在粉塵的起塵點盡心抑制，即從粉塵污染的源頭開始治理。干霧抑塵適用于任何工況、任何性質(zhì)的粉塵，對10um以下的可吸入性粉塵的治理效果佳，干霧抑塵的除塵效率可高達95%以上。

干霧抑塵控制粉塵的有效性主要體現(xiàn)在哪里方面？

如開放或半開放式無組織排放污染源（如翻車機室、裝車樓、堆取料機、卸船機、裝船機等）治理后現(xiàn)場粉塵濃度能穩(wěn)定與10~50mg/Nm3以下（視不同物料初始粉塵濃度而定），甚至在封閉式無組織排放污染源（如碎煤機室、轉(zhuǎn)運站等）可低達3.5～1010~50mg/Nm3以下（視封閉良好與否而定）。干霧抑塵系統(tǒng)維護費用低。干霧抑塵系統(tǒng)可以在冬季使用，當(dāng)使用溫度低于5℃時，保溫系統(tǒng)開始運行。

皮帶機粉塵治理系統(tǒng)設(shè)計在粉塵產(chǎn)生的源頭抑制粉塵的擴散，使粉塵一直保持在沒有漂浮擴散到空氣中的階段，就地直接進行治理。耗水量低、除塵，初期投資和運行費用較低，除塵效果較好。其采用模塊化設(shè)計技術(shù)，能夠?qū)Ψ蹓m污染的源頭進行有效控制

我國煤礦粉塵危害十分嚴(yán)重，是礦山五大自然災(zāi)害之一，尤其是焦煤，在開采過程中易破碎，產(chǎn)塵量大。眾所周知，將煤炭從煤巖體中出來是煤礦生產(chǎn)基本的工作，絕大部分煤塵也是在這個工作過程中產(chǎn)生并釋放出來，并隨通風(fēng)系統(tǒng)擴散到巷道的各個地點，造成煤塵散落分布，而且可能進入煤礦工人的呼吸系統(tǒng)。煤礦粉塵，尤其是微細(xì)粉塵不僅會引發(fā)工人患塵，在空氣中達到一定濃度時還會造成粉塵，嚴(yán)重危害煤礦安全生產(chǎn)。

為什么煤礦要進行粉塵控制？

根據(jù)煤礦井下粉塵的來源可以將煤粉塵分為由于煤體受到應(yīng)力作用伴隨構(gòu)造煤裂縫形成的構(gòu)造煤集合體而產(chǎn)生的原生煤塵，以及由于煤炭開采機械設(shè)備等破壞煤體的過程中產(chǎn)生的次生煤塵。

皮帶機粉塵治理系統(tǒng)設(shè)計通過良好的覆蓋、濕潤、黏附等方式作用于粉塵，使粉塵得到包覆，從根本上阻止粉塵的產(chǎn)生及向外擴散，進而有效地降低采掘面上粉塵濃度，提高抑塵效率，降低抑塵成本，改善采掘工作面環(huán)境，提高井下作業(yè)人員工作效率，有效降低采掘一線職工塵的發(fā)病率。

皮帶機粉塵治理系統(tǒng)設(shè)計是利用井下的冷卻水源和壓風(fēng)管路，在水中配入一定量抑塵劑，通過專用的泡沫發(fā)生裝置，引入風(fēng)壓，再連接到掘進機本身的內(nèi)噴霧和外噴霧系統(tǒng)，泡沫通過截留，碰撞、擴散、黏附等方式作用于粉塵，從而有效地降低粉塵濃度。

皮帶機粉塵治理系統(tǒng)設(shè)計:解決工業(yè)粉塵危害

我國是生產(chǎn)制造大國，在眾多工業(yè)生產(chǎn)過程中，比如拋光、破碎等車間，經(jīng)常會散發(fā)出各種工業(yè)粉塵，不僅嚴(yán)重影響車間空氣環(huán)境，損壞車間機器設(shè)備，還對人體健康造成傷害，粉塵治理問題亟待解決，欲要治理，必先了解粉塵的來源及危害，之后再采取各種措施進行治理。工業(yè)粉塵嚴(yán)重危害人體健康，特別是有毒的金屬粉塵和非金屬粉塵（鉻、錳、鎘、鉛、、等）進人人體后，會引起以至。

工業(yè)粉塵如何產(chǎn)生的？

工業(yè)粉塵產(chǎn)生的原因有以下幾方面

a．固體物質(zhì)的機械粉碎、研磨過程，典型產(chǎn)生粉塵的設(shè)備及車間是破碎機、球磨機、拋光機等

b．粉末狀微粒物料的混合、過篩、運輸及包裝過程；

c．物質(zhì)的不完全燃燒或等產(chǎn)生的；

d．物質(zhì)被加熱時產(chǎn)生的蒸氣在空氣中的氧化和凝結(jié)

皮帶機粉塵治理系統(tǒng)設(shè)計如何解決工業(yè)粉塵問題？

噴霧降塵系統(tǒng)可以解決翻車機，料場，料棚,皮帶輸送轉(zhuǎn)載點，振動篩，卸料點的現(xiàn)場除塵。噴霧除塵包括高壓水霧抑塵和干霧抑塵，干霧抑塵對物料的濕度影響非常小，適用于對水敏感的物料，或者業(yè)主對物料濕度增加要求比較高的物料。

火電廠皮帶機粉塵治理系統(tǒng)設(shè)計

在火電廠運煤系統(tǒng)中，煤塵污染場所主要是輸煤棧橋（或煤倉）內(nèi)的轉(zhuǎn)運，轉(zhuǎn)運點煤塵污染的機理是：在下落過程中產(chǎn)生煤塵；在受料點處產(chǎn)生沖擊氣流、湍流使顆粒旋轉(zhuǎn)、找動而產(chǎn)生煤塵；機械力產(chǎn)生煤塵；誘導(dǎo)風(fēng)在導(dǎo)料槽內(nèi)轉(zhuǎn)為正壓或大量素流，攜帶煤塵向外漏

皮帶機粉塵治理系統(tǒng)設(shè)計除塵的技術(shù)優(yōu)勢

1、降塵、抑塵措施側(cè)重于防塵，主要方式是使煤塵產(chǎn)生率盡量降低。傳統(tǒng)的降塵、抑塵措施是進行水幕噴淋，即在落煤筒上部安裝噴頭，對煤料進行噴水，其缺點是經(jīng)常造成落煤筒堵煤。

2、皮帶機粉塵治理系統(tǒng)設(shè)計系統(tǒng)把泡干霧抑塵結(jié)在一個控制系統(tǒng)下，抑塵方式綜合運用，使抑塵系統(tǒng)高度集中，提高抑塵效率，降低抑塵成本。

3、降低煤炭損耗、控制需水量、降低熱值損失、減少清理沉淀池的人工費用、省去交納粉塵超標(biāo)的罰款