耐腐蝕多級(jí)泵訂購(gòu)耐腐蝕多級(jí)泵訂購(gòu)供輸送溫度為-20-105℃，不含固體顆粒、有腐蝕性的液體。泵的進(jìn)口壓力小于0.6MPa。

DF型泵是臥式、單吸、多級(jí)分段式離心泵。泵的出口入口均垂直向上。用拉緊螺栓將泵的吸入段、中段、吐出段聯(lián)結(jié)成一體。泵轉(zhuǎn)子由裝在軸上的葉輪、平衡盤(pán)等零件組成。轉(zhuǎn)子兩端由滾動(dòng)軸泵或滑動(dòng)軸承支撐，滾動(dòng)軸承用油脂潤(rùn)滑。轉(zhuǎn)子軸向力由平衡盤(pán)平衡。

軸封采用機(jī)械密封或填料密封。軸兩端有密封，內(nèi)裝機(jī)械，密封或軟填料，密封函中通入有一定壓力的水，起水封和冷卻作用。在軸封處裝有可更換的軸套，保護(hù)泵軸。泵通過(guò)彈性聯(lián)軸器由原動(dòng)機(jī)直接驅(qū)動(dòng)。從原動(dòng)方向看泵，泵為順時(shí)針?lè)较蛐D(zhuǎn)。

耐腐蝕多級(jí)泵訂購(gòu)機(jī)械密封組裝技術(shù)尺寸校核

多級(jí)泵機(jī)械密封檢修工藝較為復(fù)雜，要保證組裝后的機(jī)械密封無(wú)漏泄，DF型不銹鋼多級(jí)泵機(jī)械密封技術(shù)尺寸的校核必不可少。

1、測(cè)量動(dòng)環(huán)、靜環(huán)密封面的尺寸。這項(xiàng)數(shù)據(jù)是用來(lái)驗(yàn)證動(dòng)靜環(huán)的徑向?qū)挾龋?dāng)選用不同的摩擦材料時(shí)，硬材料摩擦面徑向?qū)挾葢?yīng)比軟的大1－3mm，否則易造成硬材料端面的棱角嵌入軟材料的端面上去。

2、檢查動(dòng)環(huán)、靜環(huán)與軸或軸套的間隙，靜環(huán)的內(nèi)徑一般比軸徑大1－2mm，對(duì)于動(dòng)環(huán)，為保證浮動(dòng)性，內(nèi)徑比軸徑大0.5－1mm，用以補(bǔ)償軸的振動(dòng)與偏斜，但間隙不能太大，否則會(huì)使動(dòng)環(huán)密封圈卡入而造成機(jī)械密封機(jī)能的破壞。

3、多級(jí)泵機(jī)械密封緊力的校核。我們通常講的機(jī)械密封緊力也就是端面比壓，端面比壓要合適，過(guò)大，將使機(jī)械密封摩擦面發(fā)熱，加速端面磨損，增加摩擦功率；過(guò)小，容易漏泄。端面比壓是在機(jī)械密封設(shè)計(jì)時(shí)確定的，我們?cè)诮M裝時(shí)只能靠測(cè)量機(jī)械密封緊力來(lái)確定。通常情況的測(cè)量方法使測(cè)量安裝好的靜環(huán)端面至壓蓋端面的垂直距離，在測(cè)量動(dòng)環(huán)端面至壓蓋端面的垂直距離，兩者的差極為機(jī)械密封的緊力。吸入室結(jié)構(gòu)，水平中開(kāi)式多級(jí)泵一般均采用半螺旋形，節(jié)段式多級(jí)泵大都采用圓環(huán)形。

堅(jiān)持專(zhuān)業(yè)化生產(chǎn)，對(duì)產(chǎn)品的模型選擇、模具制作、件的鑄造工藝均有獨(dú)特的的方法，所有過(guò)流部件均采用精密鑄造，保證流道尺寸與流道光潔度，比市場(chǎng)上普通的多級(jí)泵實(shí)測(cè)效率平均值高出2%以上，具有很好的節(jié)能效果。

結(jié)構(gòu)獨(dú)特：在平衡環(huán)與泵配合面加裝O型密封圈，防止高壓水進(jìn)入平衡室，減少平衡盤(pán)磨損，延長(zhǎng)產(chǎn)品使用壽命。口徑DN200以上的泵，在軸端設(shè)置平衡盤(pán)磨損指示器，隨時(shí)觀察磨損量，及時(shí)更換平衡盤(pán)或平衡環(huán)，保證設(shè)備正常運(yùn)行。