如何控制旋切機的運行參數(shù)

一般1.3米旋切機廠家批發(fā)聯(lián)系方式的加工軸都會用頂針頂住加工，頂針可以達到0.01的同軸度要求，所以如果出現(xiàn)走軸的問題可以從頂針開始觀察，如果頂針出現(xiàn)問題，則可以更換頂針。

如果要增加旋切機的壓力時，要向兩側(cè)單箱和刀臺肩之間分別增加墊片；壓力減小時，須減少墊片。

在調(diào)整的時候先要松開兩側(cè)的壓緊螺栓，然后調(diào)整兩端的螺絲，使刀縫的間隙達到需要的高度，可以用尺子檢查一下兩端高度是否一致。

旋切機受到磨損的原因

在1.3米旋切機廠家批發(fā)聯(lián)系方式的工作過程中，有時候會出現(xiàn)磨損的情況，這是因為什么原因所導(dǎo)致的呢？

由于木材的粗細程度不均勻，機械運轉(zhuǎn)作業(yè)不連續(xù)，切出的一些碎單板不能繼續(xù)使用；然后就是固定木材的卡頭對機械端部產(chǎn)生消耗，導(dǎo)致刀片變鈍，運轉(zhuǎn)速度就會慢慢降低，影響生產(chǎn)率；另外，碎木材的廢料會導(dǎo)致資源浪費，消耗生產(chǎn)成本。

知道了這些原因，解決起來就會容易的多。對機械定期進行更換零件，維修保養(yǎng)，才能有效的增加使用壽命。

旋切機遇到的問題和解決方法

板皮不均勻原因：刀位不正確，刀不鋒利，刀縫過小或超大。木料過干或過硬，電磁離合器碳刷虛接，刀臺兩側(cè)壓條調(diào)整間隙不當(dāng)。

排除方法：重新刃磨刀具至鋒利，并用油石打磨。當(dāng)?shù)段惶?，刀縫偏大時，木材在旋切剩余很小的時候會跳動，板面出現(xiàn)簾子面形狀，并且木芯呈四方形或六棱形。當(dāng)?shù)段惶突虻犊p偏小時木材承受的擠壓力比正常旋切高幾倍，旋出的板皮收縮變形超差而引起板面不均勻。旋切機長時間工作，很容易對機器被本身造成過度使用，當(dāng)機械出現(xiàn)故障該如何解決呢。當(dāng)機器旋切時有時會出現(xiàn)自動進刀時進時停的情況。一般只需把碳刷向下旋轉(zhuǎn)一兩圈即可，如油盒內(nèi)缺油要注入清潔的稀機油，以免離合片燒結(jié)或離合器打滑。旋切木材時如果刀臺有晃動量也會引起板面的均勻性差，調(diào)節(jié)方法是：將各緊固部件螺絲檢查并緊固，將兩側(cè)壓條與刀臺的滑塊之間距離調(diào)整為0.2----0.5mm,切記不要調(diào)得過緊。