判斷燙畫(huà)機(jī)質(zhì)量最重要的是看機(jī)器是否能滿足熱拉紙或傳遞紙的溫度、時(shí)間和壓力三要素。

1.壓力均勻性與成功率

有些燙畫(huà)機(jī)在下壓后發(fā)現(xiàn)一半紙能夠撕下來(lái)，另一半則撕不下來(lái)，這是壓力不均勻的情況導(dǎo)致的，現(xiàn)在的燙畫(huà)機(jī)分為直壓機(jī)和搖頭機(jī)，這兩款都會(huì)使壓力很均勻。

2 壓力的大小直接關(guān)系到耐洗程度

由于有很多小的壓力微型搖頭，熱壓機(jī)的直接壓力，它并不能把淺色轉(zhuǎn)印紙壓入衣服粉完整的纖維，硬沖壓用后感，相對(duì)沖硬，過(guò)一段時(shí)間后，將下降碴兒。并用衣服大的壓力加工很強(qiáng)的滲透力，洗后感覺(jué)很好。

3.溫度的準(zhǔn)確度和溫度的均勻度，關(guān)系到企業(yè)成功率

燙畫(huà)機(jī)的核心部件是發(fā)熱板，所以，在選擇燙畫(huà)機(jī)時(shí)應(yīng)著重注意。上下板應(yīng)該是鋁材質(zhì)的，且發(fā)熱管澆鑄在鋁板里面。如上板是鋁板開(kāi)槽，然后用發(fā)熱管貼在上面的，會(huì)造成不必要的能源損耗，使用起來(lái)會(huì)有升溫慢、恒溫溫差大等缺點(diǎn)。下板如是鐵板或其他材質(zhì)，長(zhǎng)期在高溫高壓環(huán)境下工作，將很容易變形老化。根據(jù)發(fā)熱板面積不同，上下板皆有重量標(biāo)準(zhǔn)，如果太輕，太薄，發(fā)熱板會(huì)容易變形，影響使用。通常來(lái)說(shuō)，重量越大使用性能越可靠。燙畫(huà)機(jī)上板在壓下后，應(yīng)和下板平行。如測(cè)試上下板咬合是否緊貼，可以在四角分別放上一硬紙片或其他片狀有韌性材質(zhì)物件，然后將手柄壓下，待上下板咬合卡死后，將硬紙片朝外扯動(dòng)，即可知道上下板是否平整，機(jī)器是否合格。

   優(yōu)點(diǎn)：無(wú)需制版，一件起印;圖像逼真，可以接近圖片效果。

   缺點(diǎn)：手感稍硬;淺色透氣性非常好，但深色不透氣。

基本原理：先把圖案印刷到涂有離型劑的pet膜上，干燥后，用這種帶有花樣的膜通過(guò)高溫高壓燙到衣服，或其他布料的表面，留下圖案，撕離廢膜，完成燙畫(huà)過(guò)程。所以，此方式，就稱(chēng)之為“燙畫(huà)”，也叫“熱轉(zhuǎn)印燙畫(huà)”。此燙印方式，幾乎適合所有服裝，前提是面對(duì)不同服裝布料，得采取不同印刷工藝。尤其是高彈拉架布，其布料本身彈力，這個(gè)時(shí)候，要是背膠涂層選用不當(dāng)，做成衣服穿著后，做戶外活動(dòng)時(shí)，由于肢體的劇烈伸展、運(yùn)動(dòng)，圖案部位就易開(kāi)裂，從而影響衣服品質(zhì)，最終聲譽(yù)倒地。服裝熱轉(zhuǎn)印燙畫(huà)，又可細(xì)分為膠質(zhì)燙畫(huà)與噴墨燙畫(huà)。膠質(zhì)燙畫(huà)適合批量操作，需要用大型四色印刷機(jī)來(lái)印刷，印后再涂背膠。

燙畫(huà)機(jī) 可將各種燙畫(huà)經(jīng)熱轉(zhuǎn)印燙在棉、麻、化纖等織物上，還可進(jìn)行絲網(wǎng)印刷、膠漿、發(fā)泡等工藝熱處理，還可將彩色色標(biāo)、人像照片、風(fēng)景圖案等烤制在瓷板、金屬板上，由于該機(jī)經(jīng)過(guò)特別設(shè)計(jì)，能產(chǎn)生更大的壓力，而且加熱板可以向右轉(zhuǎn)動(dòng)90度角，使你操作更方便安全，特別適合連續(xù)制作普通燙畫(huà)，美國(guó)燙畫(huà)，文化衫等產(chǎn)品，即經(jīng)濟(jì)又實(shí)用，填補(bǔ)了一向?qū)嵱妹佬g(shù)的空白。