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膠塞清洗罐設(shè)備特點(diǎn)與技術(shù)優(yōu)勢(shì)
首先向大家介紹一下鋁蓋清洗機(jī)設(shè)備特點(diǎn)與技術(shù)優(yōu)勢(shì),它主要包括以下幾點(diǎn):
1.人員直接進(jìn)入箱體,能對(duì)箱體內(nèi)部、滾筒及后蓋內(nèi)壁任意位置進(jìn)行充分清洗、維護(hù);
2.該清洗、維護(hù)均在十萬(wàn)級(jí)區(qū)進(jìn)行,能避免前開(kāi)門(mén)時(shí)清潔維護(hù)對(duì)無(wú)菌環(huán)境的破壞,因此更符合GMP及FDA的要求。
3.鋁蓋清洗機(jī)采用可拆式外接軌道,能大大減小設(shè)備占地空間;
4.采用自動(dòng)控制,開(kāi)合方便,操作簡(jiǎn)單。其次是其先進(jìn)的控制系統(tǒng):
1)該系統(tǒng)由工業(yè)級(jí)觸摸式平板電腦、觸摸屏全中文操作系統(tǒng)、可編程控制器(PLC)和UPS不間斷電源組成;
2)鋁蓋清洗機(jī)便于企業(yè)完善設(shè)備及生產(chǎn)管理和監(jiān)測(cè);
3)實(shí)現(xiàn)故障報(bào)警和實(shí)時(shí)打印生產(chǎn)工藝參數(shù),使生產(chǎn)數(shù)據(jù)能存檔和追溯。 鋁蓋清洗機(jī)作為一種重要的清洗工具,在使用中也發(fā)揮出了巨大的作用,必將為鋁蓋行業(yè)的發(fā)展做出更大的貢獻(xiàn)。
膠塞清洗罐
超聲波清洗機(jī)的電源規(guī)格有以下幾種:
①1¢220±10VAC50/60HZ,采用單相5~15A三圓腳插頭,包含一條接地線(xiàn);
②3¢380±10V50HZ,采用三相四線(xiàn)制直接出線(xiàn)方式,五芯雙絕緣電纜,包含一條接地線(xiàn);
③用戶(hù)配備的電源線(xiàn)線(xiàn)徑必需等于或大于超聲波清洗機(jī)引線(xiàn)線(xiàn)徑;
2、接地線(xiàn):本公司生產(chǎn)超聲波清洗機(jī)機(jī)體及發(fā)生器都會(huì)在其電源引線(xiàn)上配有的接地線(xiàn),并有明區(qū)分于其它電線(xiàn)的特征,因?yàn)楸驹O(shè)備與水、腐蝕性(溶脹性)液位接觸,易引起漏電,請(qǐng)按安全要求接好接地線(xiàn);
3、設(shè)備采用不燃性洗凈劑,切勿采用物質(zhì)作洗凈劑,設(shè)備的使用在必需確保遠(yuǎn)離有物質(zhì)的場(chǎng)合,用戶(hù)特殊情況下必需采用某些物質(zhì)時(shí),必須洽詢(xún)本司確認(rèn)安全,并作好相應(yīng)的安全防護(hù)措施;
膠塞膠塞清洗罐的發(fā)展進(jìn)化
開(kāi)始人們從手工清洗開(kāi)始,因?yàn)閷?duì)膠塞的認(rèn)識(shí)很有限,而且手工清洗無(wú)需復(fù)雜的設(shè)備,只需簡(jiǎn)單的器具,由于操作簡(jiǎn)單,人們對(duì)其肯定了他的清洗作用。這種方法維持了很長(zhǎng)一段時(shí)間。但漸漸人們意思到手工清洗的局限性,耗能大,操作時(shí)間長(zhǎng),清洗質(zhì)量不穩(wěn)定。于是,開(kāi)始革新,使用機(jī)械攪拌的方法來(lái)進(jìn)行清洗,其特點(diǎn)是;設(shè)備簡(jiǎn)單,清洗質(zhì)量相對(duì)穩(wěn)定,降低操作工勞動(dòng)強(qiáng)度。但由于機(jī)械攪拌清洗的特性,膠塞清洗度始終不高。并且質(zhì)量差異也比較大。膠塞清洗機(jī)是用于制藥行業(yè)粉針、凍干粉針、大輸液瓶膠塞處理的集機(jī)、電、儀一體化專(zhuān)用設(shè)備。究其原因發(fā)現(xiàn)膠塞在水中相對(duì)運(yùn)動(dòng)的速度太快產(chǎn)生與清洗容器壁相對(duì)摩擦系數(shù)增大和膠塞與攪拌葉輪碰撞損傷了膠塞表面。人們開(kāi)始采用噴淋和漂洗的方法進(jìn)行膠塞的清洗,此方法維持了很長(zhǎng)一段時(shí)間,人們又發(fā)現(xiàn)新問(wèn)題,由于膠塞的幾何外型特征引起膠塞臍眼處總是難以徹底清洗,并且,清洗效率不高,耗時(shí)長(zhǎng)。接著膠塞清洗的各種方法相繼出現(xiàn),較為典型的為’真空脫泡’和’汽水沖擊’
它們特點(diǎn)明顯,清洗,時(shí)間短,較為突出的是;清洗過(guò)程對(duì)膠塞表面達(dá)到了幾乎無(wú)損傷的特點(diǎn),因此稱(chēng)此兩種方法為無(wú)損傷清洗方法。
膠塞清洗機(jī)具有自動(dòng)進(jìn)料、強(qiáng)力噴淋、超聲波清洗、真空干燥、滅菌、硅化、在封閉箱內(nèi)一次性完成,自動(dòng)出料等功能.其優(yōu)點(diǎn)是:體積小、功能全、減少中間環(huán)節(jié),避免交叉污染,滅菌后可直接用于生產(chǎn).完全符合GMP藥品生產(chǎn)管理規(guī)范要求。