如何選擇輸送機(jī)拉緊裝置

為使輸送帶具有足夠的張力，確保輸送帶與傳動滾筒間不打滑，并限制輸送帶在各托輥間的垂度，以使輸送機(jī)正常運(yùn)行，需要采用拉緊裝置。拉緊裝置通常有螺旋式、重錘車式、垂直重錘式及固定絞車式幾種。拉緊裝置應(yīng)盡量布置在輸送帶張力較小且便于布置和維修的地方。

1、螺旋拉緊裝置適應(yīng)于長度較短（小于80米）、功率較小的輸送機(jī)，按機(jī)長的百分一到百分一點(diǎn)五選取拉緊行程。其參數(shù)匹配。

2、垂錘車式拉緊裝置適應(yīng)于距離較長、功率較大的輸送機(jī)。其參數(shù)匹配。

3、固定絞車式拉緊裝置用于距離長、運(yùn)量大的輸送機(jī)。其參數(shù)匹配。

4、垂直重錘拉緊裝置可利用輸送機(jī)走廊空間位置來布置，隨著張力的變化靠重力自動補(bǔ)償輸送帶的伸長。

帶式輸送機(jī)減速機(jī)斷軸

帶式輸送機(jī)減速機(jī)斷軸發(fā)生在減速機(jī)高速軸上。常見的是采用減速機(jī)為垂直傘齒輪軸的高速軸。發(fā)生斷軸的原因有兩個(gè)。

1）減速機(jī)高速軸在設(shè)計(jì)上強(qiáng)度不夠。

這種情況一般發(fā)生在軸肩處，由于此處有過渡圓角，極易發(fā)生疲勞損壞，如圓角過小會使減速機(jī)在較短的時(shí)間內(nèi)斷軸，斷軸后的斷口通常比較平齊。

發(fā)生這種情況應(yīng)當(dāng)更換減速機(jī)或修改減速機(jī)的設(shè)計(jì)。

2）電動機(jī)軸與減速機(jī)高速軸不同心。

電動機(jī)軸與減速機(jī)高速軸不同心時(shí)，會使減速機(jī)輸入軸增加徑向載荷，加大軸部的彎矩，長期運(yùn)轉(zhuǎn)會發(fā)生斷軸現(xiàn)象。在安裝與維修時(shí)應(yīng)仔細(xì)調(diào)整其位置，保證兩軸同心。在大多數(shù)的情況下電動機(jī)機(jī)軸不會發(fā)生斷軸，這是因?yàn)殡妱訖C(jī)軸的材料一般是45鋼。軸比較粗，應(yīng)力集中情況要好一些。

正確安裝操作、合理維護(hù)保養(yǎng)，才能很大程度發(fā)揮帶式輸送機(jī)的性能。

如何計(jì)算出皮帶輸送機(jī)的電機(jī)功率選型

很多人問小編如何計(jì)算出皮帶輸送機(jī)的電機(jī)功率選型

舉例：如果有皮帶輸送線，皮帶兩側(cè)輥?zhàn)?，中間搭在托板上運(yùn)行，輸送工件物料重3.8KG，滿載30件，皮帶寬0.9米，輸送速度20m/min，問電機(jī)功率如何計(jì)算得出呀，其實(shí)這個(gè)公式很簡單。輸送機(jī)點(diǎn)擊功率決定這這臺設(shè)備可以運(yùn)輸多少的物料，如果物料超重，電機(jī)功率不夠就會損壞設(shè)備，導(dǎo)致點(diǎn)擊燒毀！那我們?nèi)绾芜x擇合適的電機(jī)呢？點(diǎn)擊功率計(jì)算方法如下：

1、先計(jì)算傳動帶的拉力=總載重量*滾動摩擦系數(shù)2、拉力*驅(qū)動輪的半徑=驅(qū)動扭矩3、根據(jù)傳送速度，計(jì)算驅(qū)動輪的轉(zhuǎn)速=傳送速度/驅(qū)動輪的周長4、電機(jī)的功率（千瓦）=扭矩（牛米）*驅(qū)動輪轉(zhuǎn)速(轉(zhuǎn)/分）/95505、計(jì)算結(jié)果*安全系數(shù)*減速機(jī)構(gòu)的效率，選取相應(yīng)的電動機(jī)。