皮帶輸送機(jī)跑偏調(diào)整方法 ：

重力調(diào)偏法，如果膠帶重負(fù)荷運(yùn)行跑偏，可將膠帶跑偏的滾筒和托輥支架適當(dāng)加高，使膠帶上的物料自重產(chǎn)生一個(gè)阻止膠帶跑偏的分力，直到膠帶回到正常位置。

立輥調(diào)偏法，如果膠帶運(yùn)行時(shí)總向一邊跑偏，可在膠帶跑偏側(cè)將托輥豎直安裝 (立輥)，這樣，一方面由于立輥的作用力使膠帶強(qiáng)行復(fù)位；另一方面由于立輥與膠帶邊緣的磨擦作用，降低了膠帶跑偏側(cè)的線速度，相對(duì)地增加了膠帶另一側(cè)的線速度，使膠帶向另一側(cè)移動(dòng)直至復(fù)位。

墊高調(diào)偏法，如果膠帶空轉(zhuǎn)總向某一側(cè)跑偏時(shí)，利用膠帶“跑高不跑低”的規(guī)律，可將相對(duì)的另一側(cè)托輥支架適當(dāng)墊高，前后墊高數(shù)組以墊起的托輥為準(zhǔn)，緩慢減少墊起的高度，膠帶跑偏就會(huì)消失。

托輥清潔法，如果膠帶運(yùn)行跑偏在某一固定點(diǎn)上而且固定不變，就要檢查此點(diǎn)的托輥是否發(fā)生停轉(zhuǎn)、粘泥等使?jié)L筒直徑發(fā)生變化或托輥脫落等故障，以采取相應(yīng)的措施。

皮帶輸送機(jī)設(shè)計(jì)和選型中容易忽視的問(wèn)題：

如何降低托輥運(yùn)轉(zhuǎn)噪音？

噪音源于托輥在高速運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)的振動(dòng)，所以首先應(yīng)確保輥筒與機(jī)架間的連接不“松散”，這方面內(nèi)螺紋安裝方式的表現(xiàn)會(huì)明顯優(yōu)于彈簧壓入式。當(dāng)然，也可通過(guò)其他措施，消除采用后者安裝后軸芯與機(jī)架安裝孔間的間隙。另外，推薦使用德馬工業(yè)1200系列，它靜音軸承組件的設(shè)計(jì)，在吸音降噪方面也有著其他產(chǎn)品所不擁有的優(yōu)異表現(xiàn)。

如何讓驅(qū)動(dòng)輥筒“事倍功半”？

盡量選擇大直徑的驅(qū)動(dòng)輥筒，此時(shí)您會(huì)發(fā)現(xiàn)皮帶輸送機(jī)變得特別“有力”。另外，您還可以對(duì)驅(qū)動(dòng)輥筒外表面進(jìn)行包聚氨酯（或包膠）處理，增大摩擦力，從而提高驅(qū)動(dòng)能力。但是，不建議對(duì)其進(jìn)行滾花處理，這的確也是增大摩擦力的一種實(shí)現(xiàn)手段，但它會(huì)對(duì)皮帶造成傷害，加速皮帶損壞，縮短皮帶的使用壽命。

有什么簡(jiǎn)單經(jīng)濟(jì)的糾偏設(shè)計(jì)？

糾偏（又稱“調(diào)偏”）是所有皮帶輸送機(jī)不得不面對(duì)的問(wèn)題，特別是需要雙向輸送時(shí)。它是個(gè)系統(tǒng)工程，需要有專門的糾偏機(jī)構(gòu)設(shè)計(jì)。當(dāng)不存在側(cè)向進(jìn)料等存在較大軸向外力作用的特殊應(yīng)用時(shí)，推薦使用鼓形設(shè)計(jì)，即輥筒兩端加工成一定的錐度，從而使之具備一定的自糾偏的功能。

皮帶輸送機(jī)的正常檢查和保護(hù)：

皮帶輸送機(jī)在運(yùn)行過(guò)程中易于流失和滑動(dòng)， 這是用戶使用中的常見(jiàn)問(wèn)題。這些問(wèn)題很可能導(dǎo)致皮帶斷裂等故障，甚至影響人員的安全。

在安裝新的輸送帶或?qū)⑴f的輸送帶固定在皮帶輸送機(jī)上時(shí)，務(wù)必確保皮帶直線和直線運(yùn)行。為了使帶式輸送機(jī)線性運(yùn)行，帶式輸送機(jī)在空載時(shí)形成良好的槽，確保帶式輸送機(jī)與水平輥緊密接觸。此外，正向運(yùn)行的皮帶輸送機(jī)生產(chǎn)線要使其所有輥?zhàn)雍洼佔(zhàn)哟怪庇谳斔蜋C(jī)焦點(diǎn)線。

對(duì)于輸送距離較短的皮帶輸送機(jī)，可以使用張緊的鋼絲焦點(diǎn)線作為標(biāo)準(zhǔn)桿，使輥?zhàn)雍洼佔(zhàn)映芍苯恰?duì)于長(zhǎng)距離皮帶輸送線，連接參考點(diǎn)的張緊線可用于安裝。

在調(diào)試新的皮帶輸送機(jī)時(shí)，首先考慮將皮帶輸送機(jī)調(diào)整到頭部和尾部滾筒的中間位置。所有托輥都與輸送機(jī)焦點(diǎn)線成直角安裝，但是當(dāng)帶式輸送機(jī)處于往返狀態(tài)時(shí)，緩沖輥的微調(diào)對(duì)于調(diào)試很有用。如果輸送機(jī)上的輸送帶偏離張緊輥，介入輥?zhàn)雍椭Ъ苤g，這會(huì)導(dǎo)致皮帶輸送機(jī)損壞。

如何提高選礦設(shè)備皮帶輸送機(jī)使用壽命

如何提高選礦設(shè)備皮帶輸送機(jī)使用壽命的解決方法

1、改進(jìn)輸送帶落料斗。改進(jìn)輸送帶落料斗，是防止輸送帶早期破壞的有效措施之一。

2、輸送機(jī)任凹過(guò)渡處的爪帶輪。實(shí)踐證實(shí)，鋼繩式輸送帶橫向強(qiáng)度不足，啟動(dòng)時(shí)，斥帶輪造成輸送帶局部受力過(guò)大，導(dǎo)致撕裂輸送帶，將樂(lè)帶輪傘部改為樂(lè)帶滾筒，可解決這問(wèn)題。

3、在改向滾筒處加刮料裝置。任輸送帶沿線的改向滾筒處加設(shè)刮料裝置，消除改向滾筒處物料粘結(jié)問(wèn)題，解決因滾筒粘料引起的輸送帶局部破損。

4、大機(jī)臂架輸送帶配重減載。煤礦系統(tǒng)堆場(chǎng)堆料機(jī)臂架輸送帶使用壽命很短，配重設(shè)計(jì)過(guò)重是造成輸送帶張力過(guò)大，過(guò)早龜裂老化的重要原因。

5、選礦設(shè)備輸送機(jī)頭、尾及中間轉(zhuǎn)載過(guò)渡處的改進(jìn)。輸送機(jī)頭、尾及中間轉(zhuǎn)載處的過(guò)渡長(zhǎng)度及過(guò)渡方式，對(duì)輸送帶的使用壽命影響很大。須進(jìn)行合理的過(guò)渡設(shè)計(jì)，心盡量減輕輸送帶膠而的瞎損，確保不出現(xiàn)輸送帶的折番、中間凸起現(xiàn)象，落料處不卅現(xiàn)物料撒漏。