皮帶輸送機(jī)-皮帶維修或更換后接頭的連接方法總結(jié)了4點(diǎn)，希望用戶能夠進(jìn)行參考。

機(jī)械卡連接法:機(jī)械卡連接時，帶強(qiáng)度將由于接頭強(qiáng)度的降低而降低使用，此點(diǎn)對整芯塑料帶尤為顯著。因此，機(jī)械卡聯(lián)接只適用于較短皮帶輸送機(jī)或要求檢修時間比較短的場合。機(jī)械卡是按輸送帶厚度選擇。

硫化法:將橡膠帶割斷成階梯形(每層帆布一階梯)，階梯寬度一般等于150mm，如圖割剝表而要平整，不得損壞帆布層。然后銼毛表而并涂生膠漿進(jìn)行搭接，在上、下復(fù)蓋膠的對縫處貼生膠片，加熱加壓進(jìn)行硫化。溫度140℃左右，升溫應(yīng)緩慢，并保持硫化平板各點(diǎn)溫度均勻，保溫時間從達(dá)到140℃時算起，帆布層等達(dá)到保溫時間后，停止加熱讓其自然冷卻到常溫，皮帶輸送機(jī)就可以正常使用了。

冷粘法:按要求把輸送帶割剝成階梯狀打毛，用丙銅把表面清洗干凈，用兩組份輸送帶專用膠按說明書上的摻和比例摻勻后均勻渾在割剝層上，兩面均要涂。涂好后，放置5--10分鐘，以手觸摸膠層不拉成段狀時再涂第二遍，仍放置10--15分鐘，以手觸摸膠層不再成稀狀時，把兩層按階梯對縫壓齊，用平頭錘均勻用手砸實(shí);在對縫處用膠涂平，用壓力均壓，放置24小時后即可使用。

塑化法:對整芯塑料輸送帶，搭接長度在寬度時取300mm，在帶寬650mm、500mm時取500mm，塑化前將塑料帶一端的上復(fù)蓋而和另一端的下復(fù)蓋而剝?nèi)?，再在兩端問墊放1mm厚的聚氯乙稀塑料片。加熱加壓進(jìn)行塑化，升溫也應(yīng)緩慢，在30分鐘左右由室溫升至170℃左右，再次加壓，然后冷卻至常溫卸壓取出。對多層塑料輸送帶，可參照多層橡膠帶的尺寸割剝成階梯形，進(jìn)行塑化。

掘進(jìn)出渣運(yùn)礦快速主皮帶輸送機(jī)延長伸縮配套方案總體結(jié)構(gòu)與工作原理，工作原理：

掘進(jìn)出渣配套長跨距橋式皮帶式轉(zhuǎn)載機(jī)以輸送帶為傳動承載機(jī)構(gòu)，輸送帶的運(yùn)行，靠機(jī)尾的隔爆型電動滾筒直接帶動，與伸縮帶式輸送機(jī)、刮板輸送機(jī)配套使用時，本機(jī)與伸縮帶式輸送機(jī)搭接，并以其機(jī)尾作為行走導(dǎo)軌，轉(zhuǎn)載機(jī)小車在此導(dǎo)軌上行走，轉(zhuǎn)載機(jī)由掘進(jìn)機(jī)直接牽引前進(jìn)，直至搭接長度用完后延伸伸縮帶式輸送機(jī)的輸送帶。

這種掘進(jìn)后配套方式保證了掘進(jìn)機(jī)運(yùn)輸系統(tǒng)的連續(xù)性作業(yè)，解決了掘進(jìn)機(jī)、扒渣機(jī)采掘量大而運(yùn)輸量和運(yùn)輸速度不能滿足的缺陷。

總體結(jié)構(gòu)及作用，本機(jī)配伸縮式輸送機(jī)使用時，總體結(jié)構(gòu)由機(jī)頭部、過渡架、中間架、卸料部、支承小車等主要部件組成。

機(jī)頭部，機(jī)頭部由機(jī)頭架、受料斗、連接部、改向滾筒、犁式清掃器及上下托輥等組成。機(jī)架為方管桁架，機(jī)身側(cè)面用薄鋼板封合，側(cè)架間用方管連接，組成剛性架。

受料斗能保證有效地接收物料。為了減輕輸送帶所承受的沖擊，布置有掛鉤式 V 型

托輥。連接部可將機(jī)頭直接連接在掘進(jìn)機(jī)上。改向滾筒改變輸送帶的運(yùn)行方向。回程輸送帶支承在水平托輥上，并在靠近改向滾筒處安裝犁式清掃器，以防止粘著物隨輸送帶軋進(jìn)滾筒。

過渡架和中間架，過渡架和中間架都由機(jī)架、上、下托輥組成，長 3 米，其機(jī)架均為焊接構(gòu)件，根據(jù)用戶需要，用節(jié)數(shù)變化確定整機(jī)長度。過渡架和中間架是連接受料部與卸料部的中繼機(jī)架，是承擔(dān)轉(zhuǎn)載運(yùn)輸?shù)闹饕糠帧?br />

輸送機(jī)的操作注意事項：

（1）輸送機(jī)移動至工作區(qū)域后，注意將輸送機(jī)用專用木塊（三角木楔）或磚塊、石塊固定移動車輪，防止輸送機(jī)在作業(yè)時發(fā)生移動或挪位；

（2）帶式輸送機(jī)要求空載啟動，以降低啟動阻力。整臺輸送機(jī)空載運(yùn)行5分鐘后，方可進(jìn)料重載運(yùn)行；

（3）帶式輸送機(jī)一般不得滿載啟動。如遇特殊情況需滿載啟動，應(yīng)先清除輸送帶上部分物料，再點(diǎn)動開機(jī)；

（4）帶式輸送機(jī)一般不得滿載啟動。如遇特殊情況需滿載啟動，應(yīng)先清除輸送帶上部分物料，再點(diǎn)動開機(jī)；

（5）普通橡膠輸送帶嚴(yán)禁與氣油、柴油、機(jī)油等油脂或有幾溶劑類物質(zhì)接觸，以免輸送帶被腐蝕變形，影響正常使用。應(yīng)經(jīng)常對輸送帶進(jìn)行檢查，及時清除輸送帶表面粘附的糧?；螂s物；

（6）要防止進(jìn)料斗的導(dǎo)料擋板與輸送帶表面接觸，導(dǎo)致輸送帶表面磨損。輸送機(jī)進(jìn)料應(yīng)均勻且與輸送帶對中，防止偏載，引起輸送帶跑偏。

（7）停止進(jìn)料后，必須將承載段上的糧食卸完后才能停車。

（8）伸縮帶式輸送機(jī)停車后，應(yīng)將伸縮部分調(diào)整到較短長度。

皮帶輸送機(jī)的運(yùn)行維護(hù)

在皮帶輸送機(jī)運(yùn)行過程中會出現(xiàn)各種故障，對正常生產(chǎn)十分不利，需要定期對皮帶輸送機(jī)進(jìn)行運(yùn)行維護(hù)。皮帶輸送機(jī)運(yùn)行維護(hù)的主要內(nèi)容包括以下幾個方面：

1）檢查托輥的運(yùn)行狀況。

若托輥在運(yùn)行時出現(xiàn)故障，會導(dǎo)致皮帶出現(xiàn)跑偏或撒料問題。

2）檢查皮帶的完整性。

若皮帶在運(yùn)料的過程中出現(xiàn)磨損，局部區(qū)域出現(xiàn)破損，則會導(dǎo)致斷帶事故發(fā)生。當(dāng)皮帶出現(xiàn)破損時，需要將破損的皮帶剪除并重新連接起來。

3）檢查皮帶有無出現(xiàn)淋水等情況。

由于皮帶輸送機(jī)運(yùn)輸?shù)木嚯x比較長，在一些區(qū)域會出現(xiàn)淋水現(xiàn)象，導(dǎo)致皮帶輸送機(jī)在運(yùn)行時可能出現(xiàn)打滑問題，若不及時處理，則打滑很容易引發(fā)斷帶事故。

4）檢查皮帶輸送機(jī)運(yùn)行線路上有無出現(xiàn)撒料情況。

若局部區(qū)域出現(xiàn)撒料堆積過多的問題，則說明皮帶輸送機(jī)出現(xiàn)了撒料故障，這時需要檢查故障情況并進(jìn)行處理，以免造成更嚴(yán)重的皮帶事故。