低速直流電動機直接驅(qū)動皮帶輸送機的驅(qū)動滾筒的特點

低速直流電動機直接驅(qū)動皮帶輸送機的傳動滾筒，是一種具有調(diào)速功能的驅(qū)動方式，一般用在要求具有調(diào)速功能、且電動機單機功率大于1000kW的皮帶輸送機上。

優(yōu)點：軟起動性能優(yōu)良，起動時速度曲線線性可控，停車時速度曲線線性可控，電氣制動性能好，可無級變速，可控性能優(yōu)良，可做閉環(huán)控制，無減速器，可靠性高。

缺點：價格十分昂貴，可控硅整流系統(tǒng)復(fù)雜，電控設(shè)備占地面積大，功率因數(shù)低，直流電動機有滑環(huán)，電刷磨損大，維護工作量大，目前大功率無防爆型，在煤礦井下無法使用。

滾筒包膠的作用

包膠滾筒是皮帶輸送機不可缺少的零件，是流水線設(shè)備重要的組成部件。因為其特性廣泛應(yīng)用于鋼鐵、冶金、煤炭、水泥、等行業(yè)。

包膠滾筒常用碳鋼鍍鋅、碳鋼鍍鉻、碳鋼包膠、鋁合金、不銹鋼等材料，膠體常用天然橡膠，丁晴橡膠，氯丁橡膠，三元乙丙橡膠，聚氨酯等。在包膠技術(shù)上，目前大多數(shù)企業(yè)都采用冷硫化包膠技術(shù)，可以在不需要拆卸滾筒的情況下，即可輕松實現(xiàn)橡膠板對驅(qū)動滾筒的包膠，從而可以減輕工人包膠強度，節(jié)省輸送帶停機時間。優(yōu)點：結(jié)構(gòu)緊湊，維修費用低，可靠性高，驅(qū)動裝置和傳動滾筒合二為一。everlar88.com

滾筒包膠能夠保護滾筒表面不受侵蝕，延長滾筒使用壽命。也能夠保護滾筒不受環(huán)境的影響，不容易氧化。而且滾筒不包膠，很容易在高強力輸送系統(tǒng)中造成輸送帶打滑，不利于正常的輸送系統(tǒng)的運轉(zhuǎn)。如果進行滾筒包膠，就能解決很多不必要的麻煩了。采用膠面特別是花紋膠面可增大摩擦系數(shù)，花紋膠面對防止輸送帶跑偏也有一定作用。除此之外，橡膠板還有一個明顯的優(yōu)勢是能夠自我清潔，避免粘附運料。

因此，滾筒需要進行包膠來保護金屬滾筒，并且維持輸送系統(tǒng)的正常運轉(zhuǎn)。有了它，有效的改善了皮帶輸送線輸送體系的運轉(zhuǎn)情況。

油冷式電動滾筒的運行是需要油的，到底該給它加什么樣的油呢？針對這一點，大家重視起來，因為它關(guān)乎著油冷式電動滾筒后期的運轉(zhuǎn)效率。大家看下說明：

1、油冷式電動滾筒屬于較大功率的電滾筒，我們一般采用普通的N46機械油，在出廠前，一般經(jīng)過2小時空載運行后，會將滾筒體內(nèi)的冷卻油放出，以無油狀態(tài)出廠，因此使用這一類的電動滾筒，在運行前必須按說明書先加油后使用，防止?jié)L筒損傷。

2、一般多采用N32號汽輪機油，因為該滾筒對漬的清潔度及油的品質(zhì)有較高的要求，所以這種直接油冷式電動滾筒出廠前已加好了冷卻油，滾筒體也做了密封處理，使用時可不必再加油。

無論是哪種電動滾筒都不允許在無冷卻和無潤滑的情況下運行。初使用時按要求加油外，還應(yīng)該經(jīng)常檢測滾筒中冷卻油的數(shù)量和品質(zhì)。發(fā)現(xiàn)油量不足時應(yīng)及時補充。發(fā)現(xiàn)油的品質(zhì)下降或達到換油的期限時，應(yīng)及時更換新油。缺點是人力物力投入較大，時間也較長，適合于小于硫化板表面積的局部處理，對于大面積磨損的處理難度非常大。這樣才可以保證滾筒正常的使用，也可大大延長滾筒的使用壽命。

輸送帶跑偏的原因

輸送機在出廠時，輸送帶都經(jīng)過試機調(diào)整，使用中一般不會出現(xiàn)跑偏問題。但由于種種原因，輸送帶跑偏又是使用中較常見的問題。這里簡單分析一下其原因。

輸送帶跑偏的原因：

輸送帶出現(xiàn)延展，需要張緊。

輸送帶兩側(cè)張緊未調(diào)平衡，需要重新調(diào)校。注意，調(diào)校時只能點動輸送帶并及時觀察調(diào)整效果，防止帶側(cè)在機架上擠死損壞帶邊及帶卡死。如果真卡死了，就得把張緊全部松開，人工扳帶到中間位置。

輸送帶帶卡松動或脫落，需要更換。

V型托輥邊支架受意外撞擊移位，需要重新調(diào)校。如選用固定支架的輸送機，則無此可能，但固定支架不能進行輸送帶局部跑偏的修正。

機架受以外嚴重撞擊變形。此故障不易發(fā)生，一旦發(fā)生，就需要對輸送帶進行整體重新調(diào)整。

輸送帶嚴重磨損，需要更換。