紙桶的生產(chǎn)工藝也會(huì)對(duì)抗壓強(qiáng)度造成影響。

??通過(guò)試驗(yàn)得出，在同樣條件下，紙桶的橫壓線每加寬1mm，紙桶的抗壓強(qiáng)度下降90N～130N，變形量增加約2mm。壓線過(guò)寬，會(huì)造成紙桶在抗壓測(cè)試時(shí)力值增加緩慢，有效力值小，終變形量大。其原因是因?yàn)楫?dāng)紙桶底蓋選用膠合板為材質(zhì)時(shí)，選用膠合板質(zhì)厚薄不均勻，大都厚度不符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)。為保證抗壓強(qiáng)度，我們應(yīng)盡量改善生產(chǎn)工藝，降低各工序?qū)埻翱箟簭?qiáng)度的影響。

紙桶是由各層面的紙張構(gòu)成的，紙張的合理搭配是保證紙桶抗壓強(qiáng)度的基本條件。

??通過(guò)各層面紙張物理性能的測(cè)試，我們可以初步計(jì)算紙桶的抗壓強(qiáng)度，然后通過(guò)計(jì)算出的抗壓強(qiáng)度，對(duì)生產(chǎn)過(guò)程中的各個(gè)工序進(jìn)

行紙桶抗壓強(qiáng)度的控制。

紙盒包裝結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)的策略及功能分析：

　　一種方法即微型瓦楞紙板通過(guò)膠版印刷獲得精美圖案，是一種全新的材料和印刷疊加的工藝技術(shù)。運(yùn)用微型瓦楞生產(chǎn)的包裝產(chǎn)品具有低克重、高強(qiáng)度的特點(diǎn)，而直接膠版印刷專(zhuān)業(yè)彩色瓦楞紙板又具備了生產(chǎn)周期短、尺寸穩(wěn)定性好等特點(diǎn)。

　　二種方法可以生產(chǎn)中專(zhuān)業(yè)紙箱。中專(zhuān)業(yè)紙箱對(duì)瓦楞紙的要求是：印刷圖案精美、瓦楞紙的強(qiáng)度不能受到影響。要達(dá)到這樣的要求，目前理想的辦法就是預(yù)印刷，它包含凹印預(yù)印和柔印預(yù)印兩種印刷方式。

　　三種方法用膠版印刷瓦楞紙箱面紙，然后使用單機(jī)復(fù)裱瓦楞。這種方法可以印制圖案精美的紙箱，提高了紙箱產(chǎn)品的印刷質(zhì)量，但也產(chǎn)生了另外一些問(wèn)題：生產(chǎn)工序復(fù)雜，生產(chǎn)周期長(zhǎng)；紙箱強(qiáng)度低、廢品率高、生產(chǎn)成本高；3、紙管容易保存嗎：許多公司在購(gòu)買(mǎi)紙管后并不立即使用它，但小版本仍然建議在購(gòu)買(mǎi)時(shí)應(yīng)該告訴顧客保存的方式和禁忌，這樣就不會(huì)有霉菌或潮濕。生產(chǎn)場(chǎng)地大、勞動(dòng)強(qiáng)度高；印刷幅面有限；交貨期不夠靈活等。

生產(chǎn)制造全紙包裝桶時(shí)需選用的關(guān)鍵原材料是牛皮箱板紙，再由型的包裝桶機(jī)里生產(chǎn)加工而成。因全紙包裝桶自身應(yīng)用的原材料大部分是硬紙板，因而便于收購(gòu)與反復(fù)運(yùn)用。根據(jù)生產(chǎn)的紙張性能要求和所用原料的特點(diǎn)，選擇適當(dāng)?shù)拇驖{設(shè)備(打漿機(jī)、機(jī)、盤(pán)磨機(jī)等)。由于全紙包裝的商品桶出口值到海外時(shí)，所造成的垃圾分類(lèi)回收花費(fèi)也十分的廉價(jià)，而且在需要應(yīng)急解決的時(shí)能夠立即損壞，不容易造成有害氣體，因而做為包裝設(shè)計(jì)出口值時(shí)，遭受海外客戶的廣泛認(rèn)同，是將來(lái)優(yōu)先發(fā)展的出口值包裝設(shè)計(jì)的優(yōu)先。

由于紙桶生產(chǎn)企業(yè)普遍規(guī)模較小，必須在加強(qiáng)工廠管理方面下功夫，尤其要對(duì)生產(chǎn)全過(guò)程進(jìn)行有效控制。

①自重輕且具有較高的強(qiáng)度和剛度，適于儲(chǔ)運(yùn)中等價(jià)值的粉粒狀貨物，可使包裝和運(yùn)輸成本降低。

②紙桶用于某些低級(jí)別危險(xiǎn)品包裝十分安全可靠，而采用金屬或塑料容器包裝某些危險(xiǎn)品，反而易產(chǎn)生各種事故。

③紙桶原料成本低，來(lái)源豐富，制作工藝及設(shè)備簡(jiǎn)單，易于實(shí)現(xiàn)加工機(jī)械化、連續(xù)化、自動(dòng)化。

④紙桶廢棄處理容易，可燒毀也可回收重新制漿利用。