泰格模具淬火——沖壓模具激光表面硬化

什么是退火？

退火是將金屬緩慢加熱到一定溫度，保持足夠時(shí)間，然后以適宜速度冷卻的一種金屬熱處理工藝。退火熱處理分為完全退火，不完全退火和去應(yīng)力退火。退火材料的力學(xué)性能可以用拉伸試驗(yàn)來(lái)檢測(cè)，也可以用硬度試驗(yàn)來(lái)檢測(cè)。許多鋼材都是以退火熱處理狀態(tài)供貨的，鋼材硬度檢測(cè)可以采用洛氏硬度計(jì)，測(cè)試HRB硬度，對(duì)于較薄的鋼板、鋼帶以及薄壁鋼管，可以采用表面洛氏硬度計(jì)，檢測(cè)HRT硬度。沖壓模具激光表面硬化

模具表面通過(guò)大于1000oK/s的溫度的升高速度加熱到奧氏體化的溫度，這個(gè)溫升經(jīng)控制達(dá)到接近材料的熔點(diǎn)，但是不會(huì)到達(dá)這個(gè)熔點(diǎn)溫度。溫度能維持的時(shí)間約為10-3～10秒，冷卻的速度決定于溫度向構(gòu)件本身的傳導(dǎo)。在構(gòu)件表面形成一層較薄的氧化層，這一層氧化層多數(shù)是無(wú)足輕重的，并且可毫不費(fèi)力地將其去除掉。在采用氣體保護(hù)的情況下進(jìn)行激光淬火時(shí)可以避免產(chǎn)生氧化層。 沖壓模具激光表面硬化

采用10kW的HLDL激光器，淬硬寬度可達(dá)60mm

　　可淬硬的工件材料有結(jié)構(gòu)鋼、調(diào)質(zhì)鋼和鑄鋼，以及各種不同種類的如片狀石墨鑄鐵或球狀石墨鑄鐵?？芍苯哟阌驳牟牧希浜剂恐辽僖_(dá)到0.22%。但是，經(jīng)滲碳的鋼和預(yù)先經(jīng)氮化的鋼同樣也可以進(jìn)行淬火。沖壓模具激光表面硬化

與其他的淬火工藝相比，激光淬火所獲得的金相組織是相當(dāng)精細(xì)的顆粒。由于馬氏體的形成，硬度值可達(dá)到硬度的上限值。對(duì)于淬火工藝的選擇來(lái)說(shuō)，應(yīng)由對(duì)工件提出的功能要求來(lái)決定，而不是出于如像淬火工藝局部的可使用性來(lái)決定。沖壓模具激光表面硬化

像進(jìn)給速度這樣的一些其他工藝參數(shù)以及與幾何位置相關(guān)的對(duì)工件的不同入射角，是根據(jù)許多淬火過(guò)程和相應(yīng)的經(jīng)驗(yàn)來(lái)確定和進(jìn)行評(píng)價(jià)。鏡系統(tǒng)（指激光器系統(tǒng)中折射鏡和聚光鏡等——譯注）能夠使激光束在構(gòu)件內(nèi)部范圍以佳的投射角到達(dá)待淬火的表面。沖壓模具激光表面硬化

激光淬火技術(shù)作為一種新型的熱處理工藝，與傳統(tǒng)表面淬火技術(shù)相比，具有加熱速度快、所得組織細(xì)密、淬硬性高、不變形等特點(diǎn)，并且技術(shù)適用性廣，不受感應(yīng)器制作難度的限制。本文首先將對(duì)激光淬火工藝技術(shù)作一詳細(xì)說(shuō)明，其次對(duì)工廠生產(chǎn)的缸筒進(jìn)行了局部激光表面淬火，提出了生產(chǎn)中存在的主要問(wèn)題及一些改進(jìn)措施。 沖壓模具激光表面硬化