要了這么多的陽極氧化，相信大家也會知道到底該如何進(jìn)行選擇廠家？我們在選擇廠家的時候，的還是要看一看他們的口碑怎么樣？因為一個廠家好的口碑才是讓更多人愿意和他們合作的理由，而且看看他們的工作效率，因為高的工作效率能夠提率，所以說我們在選擇的時候也能夠更好的幫助我，我們在選擇的時候一定要結(jié)合這方面的情況，做出一個挑選才是幫助。

陽極氧化工藝對染色的影響在氧化染色整個流程中，因為氧化工藝原因造成染色不良是比較普遍的。氧化膜的膜厚和孔隙均勻一致是染色時獲得均勻一致顏色的前提和基礎(chǔ)，為獲得均勻一致的氧化膜，保證足夠的循環(huán)量，冷卻量，保證良好的導(dǎo)電性是舉足輕重的，此外就是氧化工藝的穩(wěn)定性。

硫酸濃度，控制在180—200g／l。稍高的硫酸濃度可促進(jìn)氧化膜的溶解反應(yīng)加快，利于孔隙的擴(kuò)張，更易于染色；鋁離子濃度，控制在5—15 g／l。鋁離子小于5g／l，生成的氧化膜吸附能力降低，影響上色速度，鋁離子大于15g／l時，氧化膜的均勻性受到影響，容易出現(xiàn)不規(guī)則的膜層。

陽極氧化膜是六角柱體的列陣，每一個柱體都要一個充滿溶液的星型小孔。其中阻擋層具有較高的硬度和阻止電流通過的作用。氧化膜的絕大部分優(yōu)良特性，比如抗蝕性、耐磨性、吸附性、絕緣性等性能，都是有多孔外層的厚度及孔隙率所決定的，然而這兩者卻與陽極氧化條件密切相關(guān)，因此可以通過改變陽極氧化條件來獲得滿足不同使用要求的膜層。由于上述這些使用優(yōu)點，陽極氧化工藝得到了廣泛的使用，其主要用途是提高零件的耐磨性、耐蝕性、耐氣候腐蝕。