電主軸的潤滑

油脂潤滑導(dǎo)致軸承的極限轉(zhuǎn)速大幅降低，一般認(rèn)為降低幅度在35%~40%之間，這樣，在高轉(zhuǎn)速運行的場合下，無法實現(xiàn)高扭矩，對一些要求很高的加工環(huán)節(jié)，脂潤滑電主軸就存在較大局限性。

在電主軸維修時實施油霧潤滑改脂潤滑工作，改造的同時，除常規(guī)維修以外，還進(jìn)行電主軸精度恢復(fù)和精度提高的工作。公司本著'技術(shù)優(yōu)勢、誠信服務(wù)'為原則，為國內(nèi)的主軸行業(yè)添磚加瓦。

電主軸的應(yīng)用

由于消費者多樣化的需求和生產(chǎn)者降低成本的需要，各種具有高生產(chǎn)率和高靈活性的生產(chǎn)體系逐漸建立起來，其中自動換刀數(shù)控機床承擔(dān)著核心任務(wù)，近來，對提高機床加工效率有了更進(jìn)一步的高速、有效的要求，人們不斷地對主軸、進(jìn)給、刀具交換等各個系統(tǒng)進(jìn)行技術(shù)開發(fā)，因此，相應(yīng)地出現(xiàn)了如電主軸驅(qū)動單元、滾珠絲杠、直線導(dǎo)軌等功能部件。風(fēng)冷雕刻電主軸是一種可以高速加工的電主軸，其廣泛應(yīng)用于一些中小型的雕刻機設(shè)備上，主要可以用于高速的雕刻、鉆銑、打孔等，涉及行業(yè)更是廣泛。

隨著電氣傳動技術(shù)（變頻調(diào)速技術(shù)、電動機矢量控制技術(shù)等）的迅速發(fā)展和日趨完善，高速數(shù)控機床主傳動系統(tǒng)的機械結(jié)構(gòu)已得到極大的簡化，基本上取消了帶輪傳動和齒輪傳動。

機床主軸由內(nèi)裝式電動機直接驅(qū)動，從而把機床主傳動鏈的長度縮短為零，實現(xiàn)了機床的“零傳動”。電主軸是近幾年在數(shù)控機床領(lǐng)域出現(xiàn)的將機床主軸與主軸電機融為一體的新技術(shù)。高速數(shù)控機床主傳動系統(tǒng)取消了帶輪傳動和齒輪傳動。

電主軸高速旋轉(zhuǎn)發(fā)熱的故障維修：故障現(xiàn)象：主軸高速旋轉(zhuǎn)時發(fā)熱嚴(yán)重。主軸軸承是電主軸的核心支承，也是電主軸的主要熱源之一。

當(dāng)前高速電主軸，大多數(shù)采用角接觸陶瓷球軸承。

因為陶瓷球軸承具有以下特點：①由于滾珠重量輕，離心力小，動摩擦力矩小。②因溫升引起的熱膨脹小，使軸承的預(yù)緊力穩(wěn)定。③彈性變形量小，剛度高，壽命長。